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爱刀爱做刀是多数男人的天性，可是有能力锻打和热处理的做刀男人恐怕少之又少吧！通常城市中的刀友要想DIY除非用角磨电砂轮磨成材！这里有两种情况，1直接磨硬钢，出型加刃磨抛光等等，好处就是可以享受亲自独立完成全刀的快乐，缺点就是不能做长刀，因为易断。不能做干重活的刀，因为韧性差。抗跌落性不好，因为硬度无层次所以较脆（主要以锉刀为例）。2磨削退火钢料，成型后交专人热处理，然后自行精磨。优点是节省体力，可以精细加工，可以要求浅淬以增加刀具耐用性，可以在受力较大部位做调质处理以增加可靠性，而且可以造出满足各种使用要求的刀具。缺点也很大，首先是热处理困难，毕竟法律上是要管制的。其次如果所托非人，淬断刀坯或者硬度上不来或者过烧肯定是难以避免的，到时候金钱和心血都要付诸东流（以碳工钢为例）。
还有，一把真剑和“铁棒”的区别相信懂倭刀的刀友并不陌生吧！同样，一把有内涵的刀刀其硬度是分层次变化的，刃部硬而不脆，背部有足够的韧性及一定的刚性，这样就组成了一个高效的切割体（相对于东方刀文化而言，西方人更钟情于一体硬度刀具，但是仅限于短刀。只要是长刀，必须复合硬度合理
分布的原则，否则“劲力所致，即成折断！”－－引自宋应星 天工开物 ）
那麽，如何在第1种也就是热处理条件不足的情况下尽力造一把近似内涵刀的刀具呢？方法很简单，以锉刀为例：先将平板锉磨出刀具形状，然后细磨开刃，使之在外观上具备开锋刀具一切特征，然后把你想像成一名刚刚给刀淬过火的刀匠，正准备回火，然后将纯棉布料（废旧内衣即可）浸入水盆中，将其摆成与刀刃弧度一致的形状，将刀刃埋入其中，点燃喷灯，待火力稳定后均匀往复扫过刀背，就这样持续45秒左右，关火，将刀具提离湿布，任其在刀背余温中冷却，你就会得到一柄刚柔并既的刀刀，性能虽不及倭奴浅淬刀，至少可以显著改善平板锉不耐冲击的弱项，实际使用效果也证明了这一点，因为换刀装换的连我自己都觉得很恶心的高碳钢猎刀（碳12吉林德惠的料）就使用此法处理过，当时脑子里灵光一闪，觉得这末做应该消除刀具的脆性，于是马上劈去刀柄就这么干了，结果真没令我失望，今天想起这事，觉得会对部分刀友有用，所以发出来，还望诸同好批评指正！ |
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发表于 2008-4-29 22:07
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