粘铜到底用什么胶水啊 高手指教

九爷

重要的是粘接的时候要加压，兄弟

北风吹

您说的粘铜应该指的是红铜吧??AB胶属实不能粘和红铜,我试过很多次.
你用101瞬干胶试一下,我用着很好使.

看见美女噶就抽

或者用银进行钎焊也可以。

刀奴门下驺犬

AB胶给人的感觉是太味道大了，不是必要最好还是不要用

fengjitao

taobao有专门粘铜的胶

西狂

我用AB型的特种“金属焊接胶”，效果不错
就是刺激性气味比哥俩好还大许多

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连卯带粘

2008明月刀

有粘铜胶..十几元一管

刀锋战士

可以试试采用无机胶黏剂。
      无机胶粘剂一种新型胶粘剂。它既能耐高温又能耐低温，成本低，不易老化，结构简单，粘结度高。一般的有机胶粘剂能承受的高温通常都在100摄氏度以下。如乳胶在60摄氏度以下，环氧树脂在100摄氏度左右，酚醛树脂在220摄氏度左右。而无机胶粘剂能承受的高温达600—900摄氏度，改进成分后达到1000摄氏度以上。曾经有人把用无机胶粘剂粘结的物品放到-186摄氏度的液氧中浸泡，结果粘结效果没变。有一种磷酸一氧化铜无机胶，主要成分是磷酸铝溶液和一氧化铜粉。把这种胶涂上后，表面会变得很粗糙，呈犬牙交错状态，这样会使物品的抗拉强度比平面的物品高出3-5倍。无机胶粘剂用于火箭、宇宙飞船零件的粘结，低温手术器械的粘结，汽车轮船发动机的粘结，制氧机零件的粘结、修补等。
无机胶粘剂主要特点是耐高温。目前以无机材料为主的胶也不少，如水玻璃胶、磷酸-氧化铜胶、硅酸铝-磷酸铝胶、硅酸钠-水泥胶、氟硅酸钠胶等，在此我们讨论的是磷酸-氧化铜胶，该胶特别适用于金属件之间的粘接，且有良好的机械强度，大的剪切强度，受到工业界的青睐。

▲ 制胶
氧化铜(CuO)粉末，细度在200目以上，含杂质<0．01％；
磷酸(H3PO4)；
氢氧化铝(Al(OH)3）；
钨酸钠(Na2WO4．2H2O)，五色或白色斜方晶体。
该胶是采用双组份固化系，制备时分为固体A和液体B，
固体A主要是精制氧化铜粉末，制剂要求干燥状态保存，防吸潮。
液体B制备有三种方法：
1．把磷酸与氢氧化铝粉反应成溶液，形成液体组份；
2．用磷酸加钨酸钠混合，加热反应后冷却至室温成液体；
3．纯浓磷酸，是把普通磷酸加热浓缩使体对密度至1．9以后可用。
▲ 粘接车刀
刀片与车架要去尽油污、干燥。调胶时，先用一块薄铜板，取氧化铜粉末，然后滴入液体B，（任选一种液体B）进行调合，用竹片调匀，直到能拉出细丝。
固体A：液体B＝ 1：0．5 (重量比)或1毫升液体B配4—5克固体A。
粘接时把胶涂在刀架和刀片上嵌入式定位粘接，粘后在室温20℃以上放置2—3小时，再进入烘箱60—80℃放置2-4小时，自然冷却至室温。
▲        分析
使用无机胶粘接方法，必须要用专用的刀架和刀头粘接形成嵌入式，车刀在使用过程中要时常磨刀，粘接胶在磨削时呈粉末状态，不影响磨刀。
刀具在(精)金属机械加工中应用面甚广，对于有些刀具，如能改进刀架和刀片形式，也完全可以采用粘接的办法加以固定。大多数焊接刀具因受焊接时高温热应力的影响，容易产生裂纹、缩短刀具使用寿命，刀片崩毁或多次刃磨后，残余刀片无法使用，刀杆也随之丢弃，这样就消耗较多的钢材。采用粘接的方法在一定范围内是可以代替焊接，有着较大的社会经济效益。
磷酸－氧化铜粘合剂
磷酸－氧化铜无机胶，由于它使用方便、可耐较高温度以及在一定条件下有好的粘接强度，受到使用者的欢迎。特别是在耐高温方面，它弥补了一般合成树脂粘合剂之不足。磷酸－氧化铜无机胶是由精制氧化铜与磷酸(其中加有氢氧化铝)制备而成。
配方实例
磷酸溶液        1毫升
氧化铜        3.5～5克
〔磷酸溶液的制备〕
在100毫升磷酸中，投入氢氧化铝5～8克，加热至200～220℃后，得磷酸溶液，冷却后备用。
〔胶的制备和用途〕
按上述剂量的增减，取一定量氧化铜粉和一定体积的磷酸溶液经混合均匀而成。一般磷酸溶液与氧化铜粉之比为1∶3.5～5。调胶时应在散热较好的金属板(如铜板)上进行。将磷酸溶液加入氧化铜粉之中后，应尽快拌和调匀，至胶液能拉成10～20毫米左右的丝时，即可迅速使用。由于调胶过程中反应热较难排出，因此每批调胶量不宜过多，应取氧化铜20克左右为宜。
使用时最好的固化方法是先在室温放置2小时待其初步凝固，再于60～80℃下，固化3～8小时。最终干燥温度高一些，所得强度稍有提高，但高于150℃时则强度有所下降。
无机胶目前多用于各种刀具、量具的胶接，轴的修复，铸件砂眼堵漏，缺盖裂纹等的修复以及许多其他场合。具有操作简便，省设备，省工时等优点。

[配方1] 氧化铜-磷酸胶
　　氧化铜（325目） 　100　磷酸　　 37.7-56.6　　　氢氧化铝　　 2-2.8
　　此配方为通用型无机胶。磷酸和氢氧化铝的添加量应视环境温度而定，添加量越小，强度越高，固化速度越快，但胶液活性期则越短（25°C ，添加量37.7 ，活性期仅10 min左右），不能满足施工要求。通常，在冬季一般采用磷酸、氢氧化铝添加量小的配比，夏季则采用添加量大的配比。固化条件为室温，2-3h ；80°C ，2-4h ；或室温2-3天。一次配胶量以10-15g为宜。最高使用温度600°C 。广泛用于钢、铝、铁、铜、硬质合金、陶瓷、胶木等材料的胶接。
　　[配方2] 氧化铜-磷酸胶
　　氧化铜（325目） 35-60　磷酸　17　氢氧化铝 1　　钨酸钠　 1.7-3 　氧化锆 0.3-0.6
　　此配方为改进型无机胶，用氧化锆提高胶液的耐热性，最高使用温度可达1000°C 。胶接强度也有明显提高。抗剪强度钢与钢搭接为10-15MPa ；套接为40-100MPa 。抗拉强度钢与钢为8-15MPa。抗扭强度钢与钢为40MPA 。适用于封闭、半封闭式车刀，模具及金属材料的胶接等。
　　[配方3] 硅酸盐胶
　　硅酸钠（35-45%）　 75-85　　尿素　 2-10　　糖　 0.5-3　　重铬酸钠 0.1-1
硫酸镁 　1-4　　白土　 0-8　　水 　100
　　此配方为通用型硅酸盐胶，上述组份的配比当视不同要求而调整。耐热性和阻燃性优良，但耐水性较差。适用于金属箔、壁板、纸盒、纸管、胶合板及包装材料的胶接。
　　[配方4] 硅酸盐胶
　　硅酸钠 　100　　石棉水泥　 59　　氧化亚铅 　5.2　　甘油 　2.6　　松香　 2.6
　　此配方为改进型硅酸盐胶，具有较好的耐水性。适用于多种多孔性材料的胶接。
　　[配方5] 磷酸-硅酸盐胶
　　磷酸铝 　100　　硅酸铝　 200　　　磷酸　 100　　水 　150
　　此配方能承受120-1300°C 的高温和-70°C 的低温，并且具有良好的耐水、耐湿及电气绝缘性能。但耐酸碱性较差。适用于金属套接胶接。配制时，将磷酸铝和硅酸铝混匀，在1100-1150°C高温下灼烧1h ，然后经研磨、过筛（325目），施工时与磷酸和水混合均匀。固化条件为室温，2h;40-60°C,3h;80-100°C,2h;120-150°C,2h;160-200°C,2h;200-220°C,1h。
　　[配方6] 磷酸-硅酸盐胶
　　磷酸铝　　50　　硅酸铝 　100　　三氧化二铝　100　　氧化锆　45　　磷酸 3　水 　4.5
　　此配方为改进型磷酸-硅酸盐胶。能承受1400-15000C 高温和-700 C低温。具有优良的耐水、
耐油和电气绝缘性能。配制时，将磷酸铝、硅酸铝在1100-11500C 高温下灼烧1h ，过325目筛；将三氧化二铝在1100-13000C 高温下灼烧1-2h ，过325目筛；再将三者均匀混合。固化条件为到室温，2h ；40-60°C,3h;80-100°C,3h;100-150°C,2h;160-200°C,2h;200-250°C,2h;250-300°C,1h。
　　[配方7]硫酸盐胶
　　硫酸钙 　100　　脲醛树脂 　77　　氯化铵（10%水溶液）　 3.4
　　此配方是用树脂改性的硫酸盐胶。固化条件为室温，15-30min （基本固化），3-4天可达到耐高强度。抗压强度为70MPa。
　　[配方8] 琅粉胶
　　硼砂 　　100　　氧化铝　 8　　氧化镍　 20　　氧化铁　 20　　硝酸钾　 28
碳酸钾 　　60　　红铅粉 　24　　　石英粉 　　120　　氟化钠 　20
　　此配方适用于陶瓷与金属的胶接。配制时，先将上述组份混合均匀，然后低温烘干除去水分，再在900°C 高温下灼烧1-2h 。
　　[配方9] 无机胶泥
　　氧化镁　　100　　气相二氧化硅　 50　　石英粉　 150　　硼砂　 500　　氯化镁　100
　　此配方为氧镁胶泥。适用于竹、木、玻璃、石块、陶瓷等材料的胶接。固化条件为室温，10天（基本固化），30天可达最高强度。抗拉强度为70-90MPa 。
　　[配方10] 无机胶泥
　　铁粉 100　　生石灰 75　　硼砂 175　　煤渣粉 100　　氯化镁　 25
　　此配方为铁胶泥。适用于汽车散热器箱盖和铁管等的胶接。固化条件为室温7天（可达最高强度）。抗折强度为7.7MPa 。抗压强度为32.5MPa 。
　　[配方11] 无机胶泥
　　硫黄　 100　　硅砂　 51　　皂石　 17　　炭黑粉　 1.7　　聚硫橡胶　 0.85
　　此配方为硫胶泥。在90°C 以下使用具有良好的耐水性和耐酸性。最高使用温度不得超过130°C。具有优良的胶接性能，抗压强度可达70 MPa。抗拉强度为6.3MPa 。适用于陶瓷，金属，尤其是铜合金的胶接。在70°C水中浸渍2年，在70°C 的硝酸、硫酸、盐酸及氢氟酸中浸渍8个月，胶接强度无明显下降。
　　[配方12] 无机胶泥
　　软锰矿 　100　　氧化锌　 49　　　硼砂　　 10
　　此配方为锰胶泥。配制时将上述组份与水玻璃搅拌成均匀的类糊状。适用于玻璃、陶瓷、金属 等材料的胶接。