刀淬火后变弯（请教）

keke_220

"姐夫也说用氧焊帮我淬火（180MM的小刀）"
不建议用氧焊枪来进行淬火~!虽说温度是够,但枪头小,能加热的区域就小,很容易造成局部过热而弯曲~!

pdrs

我也淬弯了，郁闷的很。

花开无际

可以回火后用小锤校正。

柿油党

是不是应该对刀板充分锤击，消除内应力？

大水

不象光是淬火的问题啊~各位~
还有个可能问题出在锻造上面,在锻的时候翻身肯定不会很均匀.一面是受冲击一面是受挤压,效果和密度肯定不一样.这样在淬火的时候密度高的一面受热膨胀就容易把条子顶弯!!对于刀子这样的长薄形状的东西很明显!!
楼主兄弟以后要注意的是~淬火前应该把轴承加热到700度左右空冷,这时候有变形的话还可以手锤教直,如果不知道温度的话可以把刀加热到最微弱的红,或者说能点着香烟的微弱暗红.然后放在炉子里的煤块上关鼓风机2分钟左右温度均匀了抽出来空冷,这样就能降低淬弯现象了!
纯经验的~~不知道这个应该叫正火还是退火啊??

zouhuanyu2008

可以水淬油冷吧

陈满神

原帖由 柿油党 于 2009-4-17 08:49 发表
是不是应该对刀板充分锤击，消除内应力？

非常正确，我做过多把轴承小刀，最开始就发现淬火弯曲问题，主要是轴承本来是圆圈，简单拍平后刀条存在很大的内应力，在拍的时候应该在拱面用手锤反复捶打，但注意保持红热捶打，颜色暗红就停止捶打，加热到通红再打，不然会裂，捶打到反拱，再翻面校平，最后再次烧红，放到沙子里自然降温，或者用钳子夹住悬空自然降温到温度较低再放到地上。做好后淬火加热时，一定要用钳子夹住悬空加热（业余用氧焊火把加热淬火时），或要大，用碳化焰，就是乙炔过量，防止脱碳，迅速移动火把，延刃口加热，可以做到刃口通红后，整体侵入油中（变压油、液压油都行，柴油也可，但小心着火！绝对不可用汽油哈），保持2秒左右，拿出来5秒左右，丢进油里直到冷却。取出刀条，看是否弯曲，如果弯曲，再次整体烧红，校直，重复淬火过程。一定不要水淬，裂不一定，硬度也很高，但绝对无法磨锋利。

林哥

热处理变形无论哪种方法都是无法避免的  只能减少变形  
我一般都是回火后调直

鬼狼

“一定不要水淬，裂不一定，硬度也很高，但绝对无法磨锋利。”

我不同意
刚刚用我粗用的刀刀看了下，现在是退不了纸了，上次进山挖损把刃口砍崩了，不知道砍什么上了。
日常手边什么都砍，已经有好多缺口了。

但它要磨到推纸的锋利度是能达到的。

我的刀是轴承圈锻打水淬，各方面性能都让我满意。
相机在公司，如果需要我明天拍片或过两天磨到推纸的程度拍片证明下。

wanfaxuan

淬火后，发现变形。。受热不均匀

刀把子

用2块钢板夹住再去回火

陈满神

原帖由 鬼狼 于 2009-5-5 20:05 发表
“一定不要水淬，裂不一定，硬度也很高，但绝对无法磨锋利。”

我不同意
刚刚用我粗用的刀刀看了下，现在是退不了纸了，上次进山挖损把刃口砍崩了，不知道砍什么上了。
日常手边什么都砍，已经有好多缺口了。 ...

呵呵，是吗，那可能我的方法不得当，或者加热温度没掌握，后来都油淬了。