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TA的每日心情 | 开心 2013-6-27 11:19 |
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楼主 |
发表于 2010-5-1 11:51
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本帖最后由 chungming 于 2010-5-1 12:05 编辑
來揭曉一下答案!
這刀胚是先進行熱處理,然後才開始研磨刃面角度,我習慣這樣做,因為可以避免熱處理造成的刀刃變形。
以前我用D2、440C、BG42,效果都不錯,我是使用磨床,所以一開始都是固定先磨好一面,然後再磨另一面。
後來用上了三枚的大馬士革鋼,就出了問題。
先講講熱處理為何會變形,就是鋼材組織由奧式體(沃斯田鐵)轉變成馬式體(麻田散鐵),體積會膨脹,當然有會產生內應力。
三枚的鋼材,中間的芯鐵是D2,外面2層則是大馬士革。熱處理後這3層都會稍微膨脹,但是重點在於最外面兩層,如果厚薄不一、或是冷卻速度不同,膨脹的程度不同,就會造成鋼材的彎曲。所以刀胚的平直,其實是兩邊大馬士革鋼材的內應力,相互平衡的結果。
這鋼材是刀友老徐幫我熱處理的,他是採用自製的熱處理爐,鋼材會包不銹鋼箔,採用氣冷,用電風扇從下往上吹。熱處理很成功,刀胚沒有明顯的彎曲。
這個刀胚的彎曲,是在研磨刃面時產生的;因為我習慣先磨好一面、再磨另一面。沒想到一面的磨薄了以後,鋼材內部因膨脹而產生的內力,也跟著減弱,於是另一面的大馬士革鋼就有足夠的內力,將刀胚彎曲。更糟糕的是,彎曲的方向就是我正在磨薄的那一面。於是越磨就越彎曲,等到我察覺後,已經來不及了。
所以啊,熱處理後的鋼材,如果是均質的鋼材,是可以先磨一面,好了在磨另一面;如果是三枚這種非均質的,一定要2面平均的磨。
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