新人DIY的第二把刀，第三次淬火给淬裂了- -！

王大爷 · 发表于 2012-4-20 21:16

本帖最后由王大爷于 2012-4-20 22:01 编辑

之前做刀只有把锉刀，锉的手都抽啊，之后专门买了个角磨机，速度大大加快哈
粗磨后去铁匠阿叔那儿淬火，回来后感觉硬度不够。
第二天又去了趟，再次淬火，依旧不够硬，接着第三次淬火，磁磁两声，刀就裂开了- -！
当时想死的心都有了啊，后悔后悔后悔。很不解，为嘛用机油淬火刀还会开裂。
还好没全断开，还能凑合着用用，也懒的精磨了，以后暴力使用就全用它啦
还有，这把刀的硬度，没有做的第一把硬。同样是弹簧钢，同样是机油淬火，不过第一把，铁匠阿叔帮忙把
1CM的弹簧钢打到了0.5CM,而第二把是烧红打平退火后直接切割好磨制的。
硬度跟是否用气锤敲打过有关？
不怎么懂，各位前辈，求指点迷津啦，拜谢
材料：弹簧钢
刀厚：8MM
全长：26MM

ubs680 · 发表于 2012-4-20 23:10

挂了

王大爷 · 发表于 2012-4-20 23:13

挂了
ubs680 发表于 2012-4-20 23:10

我自己能看到呢，你那儿一张都看不了么？

王大爷 · 发表于 2012-4-20 23:14

http://hi.baidu.com/dream_%B7%E5 ... 1%BF%AA%C1%D1%C1%CB
这是图片链接，怎么我上的图会挂呢，哪位帮忙传下图吧，拜谢啦

青豆 · 发表于 2012-4-20 23:39

锻造过程中有裂隙，或者热处理时受热不均匀都有这种现象

王大爷 · 发表于 2012-4-21 00:23

5# 青豆
没锻打，就把退火前把弹簧钢板打平。
那估计就是受热不均匀了，谢啦

韩尔精工 · 发表于 2012-4-21 11:45

图都挂了一张也看不到．

hldyb · 发表于 2012-4-21 18:44

锻造加工可使被加工金属产生变形晶粒，并形成新的小晶粒，可使金属的组织和性能得到显著改善。

jingo · 发表于 2012-4-21 23:33

太厚了吧，还有淬过火后有没有退火再淬火？如果锻打问题，可能是湿度低了。

寂静岭 · 发表于 2012-4-22 15:06

没退火，连续淬火？

王大爷 · 发表于 2012-4-23 19:15

10# 寂静岭
恩，第二次第三次是连续淬火的，直接就裂开了，应该退火后再淬么？

还有，请教个问题，为啥我上传的图片都裂开了啊，我传在百度空间再转过来的，怎么样才不会裂呢？

zjs001 · 发表于 2012-4-23 22:34

yirancai · 发表于 2012-5-2 20:10

回火是将淬火钢加热到奥氏体转变温度以下，保温1到2小时后冷却的工艺。回火往往是与淬火相伴，并且是热处理的最后一道工序。经过回火，钢的组织趋于稳定，淬火钢的脆性降低，韧性与塑性提高，消除或者减少淬火应力，稳定钢的形状与尺寸，防止淬火零件变形和开裂，高温回火还可以改善切削加工性能。

y26312703 · 发表于 2012-5-9 23:40

兄弟，你这样反复淬火怎么不裂啊，好歹你也要正火后才行啊，你那应力集中的太厉害了，不裂就算你八字硬

bter · 发表于 2012-5-10 00:01

自己搞，厉害啊

bter · 发表于 2012-5-10 00:01

自己搞，厉害啊

小狗摸摸 · 发表于 2012-5-11 00:35

兄弟，你这样反复淬火怎么不裂啊，好歹你也要正火后才行啊，你那应力集中的太厉害了，不裂就算你八字硬
y26312703 发表于 2012-5-9 23:40

嗯。就是这个理。

寂静岭 · 发表于 2013-1-5 11:41

还有，这把刀的硬度，没有做的第一把硬-----------------可能是脱碳了。

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