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关于防止热处理变形的问题

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该用户从未签到

发表于 2006-12-26 09:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
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发表于 2006-12-26 12:24 | 显示全部楼层
个人见解:
      淬火的容器深度不够,导致淬火时入水角度过小,形成弯曲,建议查阅一下老贴,看看欧冶、竹本等老师做大家伙时淬火的图片或录像,会对你有所启发。

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 楼主| 发表于 2006-12-26 13:25 | 显示全部楼层
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发表于 2006-12-26 21:10 | 显示全部楼层
夹板方法很简单,需要两块长度近似工件长度,宽度略大的金属板作夹板,至少10mm厚(我现在用的20mm厚),淬火时给工件留点温度(意即别到室温,50-120C吧),乘热乎劲压在夹板之间,最好施加压力,可放到大台钳上进行。

另外如果是代处理,让热处理工矫直,他们都知道弹簧钢淬火如何矫直。

[ 本帖最后由 damasteelfan 于 2006-12-26 21:16 编辑 ]

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发表于 2006-12-26 21:54 | 显示全部楼层

http://www.rzdsb.cn/

这样的弯用夹板没用的,我看还是入水的时候的问题.

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 楼主| 发表于 2006-12-26 22:16 | 显示全部楼层
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发表于 2006-12-26 22:44 | 显示全部楼层
damasteelfan 兄的方法可以有效的避免”侧弯“。对于小型刀的热处理实用一些。我也用过damasteelfan 兄方法。但是象楼主的650毫米的短剑的''镰刀弯",就象AC米兰兄所见,是不能有效的避免''镰刀弯".我个人认为是刀坯,入淬火液时角度问题。借用一巴西刀匠的图片[一时找不到出处了],也许对楼主有帮助。
aquecendo2.jpg
aquecendo.jpg

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发表于 2006-12-26 22:46 | 显示全部楼层

http://www.17808.cn/

2
tempera.jpg
tempera3.jpg

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 楼主| 发表于 2006-12-27 10:03 | 显示全部楼层
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发表于 2007-11-11 19:29 | 显示全部楼层

http://www.hseonly.cn/

那个巴西的哥们干活的样子还真够脏的啊~
不过~~佩服佩服~
学习学习~
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-21 07:54
  • 签到天数: 624 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2007-11-11 19:43 | 显示全部楼层

    http://www.yschool.com.cn/

    楼上图片值得学习哈...技术含量高哦...
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-7 06:39
  • 签到天数: 18 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2007-11-11 20:11 | 显示全部楼层
    那么长的剑,那么短的炉膛

    等这头加热好了那头会不会已经凉了啊~~~~

    该用户从未签到

    发表于 2007-11-11 20:50 | 显示全部楼层

    http://www.szngst.cn/

    剑嘛, 想想就知道, 应该从尖处垂直下水,双锋均匀冷却,偏差过大啊出反是情理之中啦
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    开心
    2013-6-26 17:40
  • 签到天数: 2 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2007-11-11 20:54 | 显示全部楼层

    http://www.gecbbs.cn/

    为什么只有前半节进油啊

    该用户从未签到

    发表于 2007-11-11 22:33 | 显示全部楼层
    就是啊

    该用户从未签到

    发表于 2007-11-11 23:51 | 显示全部楼层
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