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图:第一次做刀(刀材平锉,砂轮打磨),等着挨砖

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该用户从未签到

发表于 2007-9-22 14:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
下面是我做的第一、二把刀的照片(以前做过一把弹簧钢的,但那时我只负责找材料,是别人帮我打的),刀身材料是一把平锉。未完工,朋友帮我找红木去了。

做刀过程:

前天中午,借了一个角磨机(竟然没有安全罩!),在楼下附房里用台钳夹着磨了半个小时:

竟然只磨成这种形状:


没办法,担心邻居说我是个疯子,只好做罢。

昨天下午,一狠心骑车去了十几里外,来到我同学开的一家小机械厂。一看,靠!这么多机械!砂轮、手磨、角磨、台钻、电焊、气焊、等离子、线切割、切割机........

当时我就晕了

过一会清醒过来,我就站在砂轮前面一阵猛搞。下面是作品照片:




有一把的刀柄故意做弯的,但还需要仔细修整一下弧度。唉!急啊!归心似箭啊!所以没来得及




其中有一把背面的挫齿故意没有打掉。










孔是等离子打孔,打得不理想。估计台钻钻不动,直接没试。线切割不舍得给我用!况且我也不会用。
唉!就是没敢热处理啊!担心淬火裂了,或者淬弯了,这水平,直接就没打算搞热处理的。所以直接开锋了。

见笑,见笑!

[ 本帖最后由 空壳意淫 于 2007-9-22 18:19 编辑 ]

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  • TA的每日心情
    慵懒
    2013-7-16 16:20
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2007-9-22 15:13 | 显示全部楼层
    同学这么好的条件还用板锉?找小玉买点65MN,52100啥的练``````

    该用户从未签到

    发表于 2007-9-22 15:14 | 显示全部楼层

    http://www.cstarlight.cn/

    板锉应该是热处理过的吧,还做啥热处理啊,就这样使着吧

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2007-9-22 16:00 | 显示全部楼层

    感谢上面的前辈指点......

    同学这么好的条件还用板锉?找小玉买点65MN,52100啥的练``````
        ----------下一步练练手艺就....就那个那个....

    板锉应该是热处理过的吧,还做啥热处理啊,就这样使着吧
        ----------大哥有所不知,其中一把,在做之前,被我架在液化气炉子上烧了一段时间(我架在锅底下烧,老婆在那里做饭,边做饭边骂我......),烧得有点微红了,然后自然冷却------这是照着老贴子讲的做的,说退火后变软,容易加工,粗开锋后再淬火......实际上可能我退火不够,加工起来仍然感觉硬。磨时,心里在打鼓,边磨边做了决定,不淬火了,怕裂,怕弯......于是直接开锋了。嘿嘿

    另外,前辈们,我怎么感觉锉刀打成的刀子,刃口容易崩啊,是不是该磨成圆刃啊。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-1-25 09:21
  • 签到天数: 11 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2007-9-22 16:28 | 显示全部楼层

    http://www.hotmir.cn/

    慢慢来吧.俗话说:慢工出细活.

    该用户从未签到

    发表于 2007-9-22 16:46 | 显示全部楼层

    http://www.jyyes.cn/

    原帖由 空壳意淫 于 2007-9-22 16:00 发表
    同学这么好的条件还用板锉?找小玉买点65MN,52100啥的练``````
        ----------下一步练练手艺就....就那个那个....

    板锉应该是热处理过的吧,还做啥热处理啊,就这样使着吧
        ----------大哥有所不知, ...

    请使用半V磨,刃角30度左右,另外捉刀前先画两个1:1样板,一个贴刀上,一个作对照,还有请依板锉形状先设计好图样,不必打孔,将刀尾用板牙套丝,做一尾铁打孔攻丝拧上,柄杆磨细,加装皮柄,抛光后巨漂亮。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2007-9-22 18:26 | 显示全部楼层
    慢慢来吧.俗话说:慢工出细活.
        ---- 谢谢大哥!

    半V磨,刃角30度左右
        ---- 仙人哪!算我幸运!恰恰30度!

    不必打孔,将刀尾用板牙套丝,做一尾铁打孔攻丝拧上,柄杆磨细,加装皮柄,
        ---- 您就是我师傅了!这方法不错!况且短刀的龙骨不必那么强悍的。这方法巨好!
        不过就是皮子不好装,因为没法夹紧(怪就怪我设计的刀形不好)。
        咦,想了一下,也是可以的,装皮里,就夹护手和一层层的皮子也是可以的,感觉差不多了,就留几扣丝,用力拧上尾铁,然后用尾铁再夹紧.....
        哈哈好,下一把就试

    该用户从未签到

    发表于 2007-9-22 18:26 | 显示全部楼层

    http://www.potop.net.cn/

    有这么好的条件做成这样是有点惨,可能是太心急了吧?慢工出细活啊,鼓励!

    该用户从未签到

    发表于 2007-9-22 19:40 | 显示全部楼层

    http://www.delori.net.cn/

    以后越来越好的会!
  • TA的每日心情
    无聊
    2014-7-18 01:33
  • 签到天数: 2 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2007-9-23 08:25 | 显示全部楼层

    http://www.cnsohot.com.cn/

    要不退了火的板锉台钻应该钻的动啊
  • TA的每日心情
    慵懒
    2015-1-10 08:55
  • 签到天数: 11 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2007-9-23 08:52 | 显示全部楼层

    http://www.gzc.net.cn/

    板锉是热处理过的

    该用户从未签到

    发表于 2007-9-23 09:13 | 显示全部楼层
    提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽

    该用户从未签到

    发表于 2007-9-23 12:35 | 显示全部楼层
    有这样的同学好幸福啊

    该用户从未签到

    发表于 2007-9-23 13:20 | 显示全部楼层

    http://www.klmding.cn/

    可惜你同学不做刀
    !

    该用户从未签到

    发表于 2007-9-23 14:26 | 显示全部楼层
    板锉的硬度不错,但是脆,容易断裂。
    也尝试一下俯土烧刃呗,弄不好还弄不坏呀?
  • TA的每日心情

    2013-9-17 17:14
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2007-9-23 14:33 | 显示全部楼层
    羡慕啊!!能找到那么多工具!!我可是到现在为止一个孔都没打过!!全靠胶水粘!!!

    该用户从未签到

    发表于 2007-9-23 14:57 | 显示全部楼层
    原帖由 空壳意淫 于 2007-9-22 18:26 发表
    慢慢来吧.俗话说:慢工出细活.
        ---- 谢谢大哥!

    半V磨,刃角30度左右
        ---- 仙人哪!算我幸运!恰恰30度!

    不必打孔,将刀尾用板牙套丝,做一尾铁打孔攻丝拧上,柄杆磨细,加装皮柄,
        ---- 您 ...

    锉刀造刀全过程文字版简述:给空壳意淫兄和广大高碳钢爱好刀友的礼物

    各位刀友,你们造刀的理由是什末呢?对于偶来说,那就是给钢铁加载凌厉的线条,赋予它切割的能力,剥尽多余的块垒,使原本平淡的事物显露出它应有的内涵和自尊,并成为一把被称为刀的器物的全部行为!
         刀母,其实有两层意思,其一,就是说偶在造刀的征途中,还处于刚过门的小媳妇的状态,谨小慎微,谨慎多虑,尚无能力放手一搏。小媳妇当然是母的,因此称为刀母。其二,就是说偶还不能独立完成个性化刀样设计,只能借鉴别人的精(美的风格,漂亮的样)子,射到肚子里,孕育一番再造出一柄大致型似的刀来,就如同母猪下崽一般,所以叫做刀母。其实偶在论坛里已经呆了一年有余,当时ID叫WESSON76,受小包月宽带限制所以一直在潜水,直到如今拥有包年宽带才决定以新的身份回到论坛.但是偶并非造刀高手,而且贴图不能保持长久,只好用文字板简述一下偶改锉为刀的小小经验,言错误怪.
        闲话少说,步入正题:以平板锉为刀,理由有三:1,经济性好,旧货市场老锉不足10元,容易接受.2,硬度适中,老锉是高碳钢手工工具,刀亦是手工工具,比起机加钢更适合低速切削,也就是更适合造刀.3,锋利度好,毫不夸张地说,以纯平面V磨为基准,M2或粉末高速钢永远也无法与高碳钢相提并论,它们只能以双角度开刃的形式存在于刀具中,否则根本无法形成完整的锋口.当然,易锈是高碳钢的硬伤,勤于涂油保养是唯一的解决办法.还有平板锉较脆,不具备热处理条件的话那就只能造短刀拉.
          造刀步骤1,绘制样板:用光亮白纸绘制两张一薄一厚1:1刀样图纸,将薄的沿平板锉根部向上粘贴于平板锉表面上,注意刀刃方向要和平板锉侧齿方向保持一致,刀背尽量贴近平板锉无侧齿的一侧,这样才能获得材料最大利用率.步骤2,磨型:用角磨切去多余边料,然后将之夹持在虎钳上沿样板磨出刀型,注意背面不留余量,刃部让出1毫米左右剩余.步骤3,刃磨:沿样板一侧用角磨或砂轮机开出锋线,不断检查锋线与另一侧未磨基线是否平行,切勿磨偏,有条件的最好用金刚石笔划出中线,并沿中线留有0.5毫米左右剩余,再将另一白纸样板沿锋线位置剪去锋肉,将样板放于刀坯未研磨一侧上画出锋线,并用角磨或砂轮机开出该侧刃面.步骤3,平齿:将刀坯上留有的锉齿全部荡尽,并在此步骤将刀体厚度加工至规定状态.步骤4,平锋:减薄后的刀坯,锋线有所后退,要将样板靠在刀坯上重新画线,然后完全开刃,当然是粗开.步骤5,中磨:依次用800#,1000#,1500#油石沿刀刃,刀身,刀背的顺序对全刀进行精磨,一定要消除加工时所有剩余粗糙磨痕.步骤6,精磨,将刀身涂满研磨膏,左手握住刀茎,右手用装好抛光轮的角磨机或砂轮机进行细精研,直到刀体光亮如镜,纤毫不染为止.
    装柄不述,但是锉刀根部为了避免钳工作业时折断,因此不淬火,加以钻孔或磨细后攻螺纹都非常方便,使得安装尾铁不再那末艰难!还有,不要担心高速磨削会令板锉退火,T12钢组织转变温度在800度以上,要烧到樱桃红色才能淬硬,磨削热通常也不会令其退火,即使稍有退火应无大碍,还能削弱脆性,至于硬度,决不会降到HRC58以下!如果有热处理条件,可以考虑局部硬化方案:将细黄粘土,铁粉,碳粉各等分加水调匀,撒入少量硼砂,以不低于2毫米的厚度涂于刀身,留出刀刃不涂,并在刃部勾出刃纹,放置通风处阴干,将剩余覆土稀释,用毛笔均匀薄涂于刃部,阴干后再涂一次,然后完全干燥.将烧烤用的孔碳用鼓风机吹赤,将覆土刀体夹持于火上烧炼,不断转动以防弯曲,待烧至樱桃红色后保持两分钟左右,取出将刃口向下水平投入含有30%食盐,温度不低于摄氏18度冷却液中冷却,两分钟后取出,剥尽覆土,即得刃利背韧,含有淬火线的优质钢刀!使用中,你会发现,饱受诟病,被人污为材质粗糙的平板锉,远比那些自命不凡的什末M2抑或是瑞典粉末高速钢之类的锋利和耐用的多.在高碳钢自尊和勇敢的目光中,HRC67~69不过是一组滑稽的数字罢了!

    该用户从未签到

    发表于 2007-9-23 15:01 | 显示全部楼层
    还有偶还没修炼成师呢!与空壳意淫兄当为同门手足
  • TA的每日心情
    开心
    2016-2-23 21:47
  • 签到天数: 2 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2007-9-23 15:40 | 显示全部楼层
    原帖由 空壳意淫 于 2007-9-22 16:00 发表
    同学这么好的条件还用板锉?找小玉买点65MN,52100啥的练``````
        ----------下一步练练手艺就....就那个那个....

    板锉应该是热处理过的吧,还做啥热处理啊,就这样使着吧
        ----------大哥有所不知, ...

    兄弟着实不易,我曾经作过一把板锉的刀,没有退火,眼看收工的时候NND掉到地上...两半儿了

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2007-9-23 19:19 | 显示全部楼层
    感谢 AC米兰 版主加分。感谢楼上诸位兄弟们支持。

    昨天用精、中、细的砂纸做了抛光,竟然打出了镜面,呵呵,自己还是比较满意的。改日完工后上图

    今天做的主要工作向兄弟们汇报一下:
          费尽九牛二虎之力,用手锯+台钳把紫铜棒割下来两块(唉!紫铜太粘了,割起来费事啊),然后又割出形状,打算做护手。中间方孔,打算用手钻钻一排孔,然后用针锦锉锉平------唉!手钻竟然钻不透!还是因为太粘了!妈的紫铜象泥一样,碎屑不向外出!钻得烫得很!只好放弃,打算搞把小刀刀(刻章用的那种),一点点凿下来!
          在这里提醒象我一样初学的同学,尽量不要用紫铜,因为紫铜一是粘,二是容易氧化。
          我之所以选用紫铜做护手,是考虑到高碳钢的刀身容易生锈,这样与容易变老的紫铜正好协调。

    [ 本帖最后由 空壳意淫 于 2007-9-23 19:21 编辑 ]
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