[^_^]---[醒目.....]----求助！Help！（路过的进来看一下吧，说不定您能帮得上我）

空壳意淫

搞了一块弹簧钢（图一、二）：可用长度690mm，宽75mm，厚11mm。打算切成宽35mm的两个长条，做1-2把日式刀。向大家求助了，问题有点多，能答哪个答哪个，不能答帮顶一下也感谢。先谢了：

1、求一个日式刀的图纸，带尺寸，比例最好能适合材料长度；

2、用线切割机床切、用切割机切----哪个比较现实？

3、先切割再烧红锻平呢？还是先烧红锻平，再切割？（锻平，指的是锻平工字板自然的弯度）

4、切成35mm宽、690mm长的条子后，是直接上砂轮磨出刃部呢，还是必须锻打出刃部？

5、淬火：以前我做过两把外观很丑的弹簧钢刀，是全淬，水淬。（图三）但淬反很严重，弯度很大。现在不想反这么大，可以局部淬？那么入水时间？

先想到了这些问题，如果再有问题再向大家请教！别嫌烦哦~

[ 本帖最后由 空壳意淫 于 2008-3-20 14:43 编辑 ]

DMC3

路过很想帮 可惜 没那个能力~!
光说说偶的想法
偶感觉 先上砂轮磨出刃 可能更漂亮 !~个人观点

疯鱼1

第二张图中的刀很粗犷，喜欢！

玩尽天下

1：网上自己找一下，应该有，不行找老鸟帮忙画一下
2：有条件的话，用线切割，比较精确
3：锻平以后再切割
4：有能力自己煅打的话，那就先锻打出刃部，不行就用砂轮磨刃部
5：不知道，等楼下高手回答

wilson

如果先切割、再锻平，锻平的工作要做两次。所以建议先一次性锻平。锻平的同时做退火，反正你要在最后淬反的。
退火后的条子硬度应该不高，用什么切割看你的条件了，实在没条件估计钢锯都行。
你的条子厚度有11mm，如果再打制出刃来的话估计都不是日式而是十九军大刀了，建议还是直接磨吧！
我对做刀也基本属于外行，说的不对楼下指正

空壳意淫

谢谢楼上几位！并且有几条建议我认为说得很对！再顶起来！

再不行我可要“跪求”了哈（让你们满身起鸡皮疙瘩！

小切

第一把刀就是用这玩意做的，是在锅炉里烧红，拍平的，后来是油淬，变形还能接受，长300mm

空壳意淫

DIY区可不可以顶啊
我为的是让更多的人看见，可以获得帮助
不是为了灌水

现在还需要一个图纸，
再就是告诉我：锻打的刃部、直接用砂轮磨的刃部，同样的热处理工序后，有不一样的性能吗？

谢谢啊！

随风

1，图纸自己找吧！
2，直接用气焊割开就行，便宜方便速度有快。
3和4可以和到一块，直接锻打出刀的刃部，专业名字素延和火造！这步完成后长度可能会增加到一米。然后砂轮磨出刀型。
5。覆土烧刃，弹簧钢的话750－800度入水就可以。
看看竹本老师的帖子吧。

b00t

1.图没,自己找.
2.用氧乙炔气割又快又省事.因为我的材料也是做的.
3.肯定是先割后锻平.
4.这没一定，因个人的技术,力量,设备和能力而定.
5.不必局部淬,加热到850度,垂直进入淬火液，最好是用油．（废机油既可）

张怀俊

很粗犷的刀刀，全是自己锻造的。真是厉害。