抛却防锈性，哪种钢的强韧性最好？

内蒙张伟

对于刀大家都是追求更强 更硬 更锋利，我认为材料和热处理是刀具的根本，而刀达不到根本的性能就不算得上好刀。防锈性不好可以做涂层 刀形不好可以再修改，在我眼里这些都可以忍受。我希望好的钢材做出的刀刃能更薄更坚韧，硬度不低于HRC58。。。

   在良好的热处理下，在最佳硬度下，哪些高碳钢具有更好的硬度和韧性？锈与不锈先不考虑。大家做过这样的比较吗？
   比如D2 ，01，440C，弹簧钢，T10，高速钢6542，哪个抗弯强度和 冲击韧性更高些？
   我的感觉是达到最佳硬度时低合金工具钢比高碳高铬钢要更强韧些，刚查了些资料，好像确实如此，有兴趣的朋友可以看看这个连接
     http://www.chinafastener.biz/gb/ ... ind=comp&ID=346
         抗弯强度(弯曲强度) bending strength
        又称挠曲强度或抗弯强度，在试件的两支点之间施加载荷，至试件破坏时的单位面积载荷值。
      材料在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫冲击韧性通俗的讲就是材料在受到外力的打击或是冲撞   时    它所能抵抗破坏的能力,如冷轧钢或合金钢就比铸铁、铸钢等材料耐冲击，这是因为铸件脆所以不耐   撞击。

[ 本帖最后由 内蒙张伟 于 2008-5-25 00:20 编辑 ]

剑阁

做兄弟的SF~兄弟研究的真深～～～～～～～～～～向你学习

[ 本帖最后由 剑阁 于 2008-5-25 00:07 编辑 ]

剑阁

我感觉热处理很重要！！我个人感觉：抗弯强度和 冲击韧性更高些－－－其实可以理解成：那个钢的淬火工艺更好！


钢本身不是最重要的！！！重要的是其淬火！热处理！

说的不对！大家批评！！学习中！！！！

[ 本帖最后由 剑阁 于 2008-5-25 00:13 编辑 ]

黑马

腹部半藏

对于制造刀刀来说，个人认为模具钢的综合性能要好点，特别是抗冲击冷作模具钢
4CrW2Si
       性能：该钢是在铬硅钢的基础上加入2.00%~2.50%（质量分数）的钨而成的，由于加入了钨而有助于在淬火时保存比较细的晶粒，这就有可能在回火状态下获得较高的韧性，并提高回火稳定性，该钢还具有一定的淬透性和高温强度。
　　用途：用于制造承受高冲击负荷的工具，如风动工具、錾、冲裁切边复合模、冲模、冷切用的剪刀工具，以及小型热作模具等。
　　5CrW2Si
　　性能：该钢是在铬硅钢的基础上加入2.00%~2.50%（质量分数）的钨而成的，由于加入了钨而有助于在淬火时保持比较细的晶粒，这就有可能在回火状态下获得较高的韧性，并提高回火稳定性。该钢还有一定的淬透性和高温力学性能。
　　用途：用于制造冷剪金属的刀片、铲搓丝板的铲刀、冷冲裁和切边的凹模和和期工作的木工工具，以及手用或风动凿子、空气锤工具、锅炉工具、顶头模和冲头、剪刀（重震动）、切割器（重震动）、混凝土破裂器等。
　　6CrW2Si
　　性能：该钢是在铬硅钢的基础上加入2.20%~2.70%（质量分数）的钨而成的，同5 CrW2Si钢一样由于加入了钨而使得钢在回火状态下获得较高的韧性。该钢比4CrW2Si和5 CrW2Si具有更高的淬火硬度和一定的高温强度。
　　用途：用于制造承受冲荷载肯要求有较高耐磨性的工具，如风动工具、凿子、冲击模具、冷剪机刀片、冲裁切边用凹模和空气锤用工具等。
当然热处理是关键

[ 本帖最后由 腹部半藏 于 2008-5-25 01:07 编辑 ]

内蒙张伟

楼上的老兄们说的对，热处理很重要，三分的钢七分的热处理，如果都做到了完美的热处理哪个的刀刃能更坚固些呢？可是。。。再好的厨师也需要精选的原料才能做出好菜。。。。
看下面这个表，CRWMN比CR12MOV更不易变弯 更不易断裂，这里测试的硬度比较接近我们做刀用的硬度

[ 本帖最后由 内蒙张伟 于 2008-5-25 00:43 编辑 ]

lit

应该是相辅相成，没好钢你能处理出———A3变D2？

oys-027

热处理是关键

不过热处理的作用也要建立在钢材本身的微结构上

不同的微结构直接影响钢材的性能，这也是为什么各大钢厂都在不断的完善钢材的配方及生产工艺

同种钢材的性能展示那就要看热处理的功底了··

腹部半藏

通常按冷作模具的使用条件，可以将钢种选择分为以下四种情况：
  （1）尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具。例如．小冲头，剪落钢板的剪刀等可选用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具钢制造。这类钢的优点是；可加工性好、价格便宜、来源容易。但其缺点是：淬透性低、耐磨性差、淬火变形大。因此，只适于制造一些尺寸小、形状简单、轻负荷的工具以及要求硬化层不深并保持高韧性的冷像模等。
  （2）尺寸大、形状复杂、轻负荷的冷作模具。常用的钢种有9SiCr、CrWMn、GCr15及 9Mn2V等低合金刃具钢。这些钢在油中的淬透直径大体上可达40mm以上。其中9Mn2V钢是我国近年来发展的一种不含Cr的冷作模具用钢．可代替或部分代替含Cr的钢。9Mn2V钢的碳化物不均匀性和淬火开裂倾向性比CrWMn钢小、脱碳倾向性比9SiCr钢小，而淬透性比碳素工具钢大．其价格只比后者高约30％因此是一个值得推广使用的钢种。但9Mn2V钢也存在一些缺点如冲击韧性不高，在生产使用中发现有碎裂现象．另外回火稳定性较差，回火温度一般不超过180℃在200℃回火时抗弯强度及韧性开始出现低值。9Mn2V钢可在硝盐、热油等冷却能力较为缓和的淬火介质中淬火。对于一些变形要求严格而硬度要求又不很高的模具，可采用奥氏体等温淬火。  
  （3）尺寸大、形状复杂重负荷的冷作模具。须采用中合金或高合金钢．如Cr12Mo、 Crl2MoV、 Cr6WV Cr4W2MoV等，另外也有选用高速钢的。近年来用高速钢做冷作模具的倾向巴日趋增大、但应指出，此时已不再是利用高速钢所特有的红硬性长处．而用它的高淬透性和高耐磨性。为此．在热处理工艺上也应有所区别。选用高速钢做冷模具时．应采用低温淬火．以提高韧性。例如 W18Cr4V钢做刃具时常用的淬火温度为1280-1290℃。而做冷作模具时，则应采用1190℃的低温淬火。又如 W6Mo5Cr4V2钢．采用低温淬火后可使寿命大大提高、特别是显著减少了折损率。
  〔4)受冲击负荷且刀口单薄的冷作模具。如上所述．前三类冷作模具用钢的使用性能要求均以高耐磨性为主为此均采用高碳过共析钢乃至荣氏体钢。而对有的冷作模具加切边楼、冲裁模等．其对口单薄．使用时又受冲击负荷作用则应以要求高的冲击韧性为主。为了解决这一矛盾．可采取以下措施．①降低合碳量．采用亚共折钢．以避免由于一次及二次碳化物而引起钢的韧性下降；②加入Si．、Cr等合金元素．以提高钢的回火稳定性和回火温度（240一270℃回火）这样有利于充分消除淬火应力使叽提高．而又不致降低硬度；②加入W等形成难熔碳化物的元素以细化晶粒、提高韧性。常用的高韧性冷作模具用钢有6SiWCr、4CrW2Si；、5CrW2Si等。

[ 本帖最后由 腹部半藏 于 2008-5-26 02:02 编辑 ]

乌青淡浮

都是高手~坐在地板学习中

wk-47

我希望好的钢材做出的刀刃能更薄更坚韧，硬度不低于HRC58。。。


传统锻炼的日本刀

我不要爱

其实现代工艺已经能达成LZ的愿望了。比如60SI2CRVA 热处理到硬度55 刀口渗碳到希望的硬度。相当与局部淬火，并且非常均匀。60SI2CRVA的资料可以自己去看。http://www.wujin-cn.com/news/detail/2008/21/3295.shtml

我不要爱

还有种做刀的好材料 ，那就是钢结硬质合金，30-50%体积的碳化钨，钒，或者钽。采用粉末冶炼的方式与相应的钢材结合起来。碳化物类似乌滋钢里面的雪明铁碳。硬度大于90。而钢材可以淬火到合理的硬度。问题是成本高，且国内还没有专门为做刀研制合适的品种。
钢结硬质合金是以钢为粘结相，以碳化物（主要是碳化钛、碳化钨）做硬质相，用粉末冶金方法生产的复合材料。其微观组织是细小的硬质相，弥散均匀分布于钢的基体中（用于模具的钢结硬质合金，基体主要采用含铬、钼、钒的中高碳合金工具

     钢或高速钢）。钢结硬质合金是介于钢和硬质合金之间的一种材料，具有以下特点：

     工艺性能好具有可加工性和可热处理性，在退火状态下，可以可以采用普通切削加工设备和刀具进行车、铣、刨、磨、钻等机械加工。还可以锻造、焊接。与硬质合金相比，成本低，适用范围更广。良好的物理、力学性能

     钢结硬质合金在淬硬状态具有很高的硬度。由于含有大量弥散分布的高硬度硬质相，其耐磨性可以与高钴硬质合金接近。与高合金模具钢相比，具有较高的弹性模量、耐磨性、抗压强度和抗弯强度。与硬质合金相比，具有较好的韧性。

     具有良好的自润滑性、较低的摩擦系数、优良的化学稳定性

HOHOLO

S7 最韌, 常用硬度57,中型大小的刀具做到58HRC沒有問題~
最大問題是要用油硬/氣硬~
bending strength是指彈性
韌性看IMPACT STRENGTH~

HOHOLO

最適硬度下, 如果S7 的韌性是10的話~
D2是1 ，01是2 ;其他的你大約估計一下也就知道了~
可以看看這個:
http://www.bucorp.com/files/buna_tools_mold_plastic_apps.pdf
第3頁, 圖:Wear Resistance vs. Toughness

fw1970

夹刚啊！兄弟做很轻松的！！

nksuperman

新发现一种粉末模具钢，spmr8，韧性是SPM23（即一胜百的asp23）的3倍，而且非常耐磨
http://www.qdsteel.com/newsdetail.asp?id=390

http://www.yzhj.com.cn/news/n_list.asp?d_id=4051

[ 本帖最后由 nksuperman 于 2008-5-25 14:04 编辑 ]

我不要爱

原帖由 nksuperman 于 2008-5-25 13:57 发表
新发现一种粉末模具钢，spmr8，韧性是SPM23（即一胜百的asp23）的3倍，而且非常耐磨
http://www.qdsteel.com/newsdetail.asp?id=390

http://www.yzhj.com.cn/news/n_list.asp?d_id=4051

其他数据呢？抗弯强度。疲劳强度。伸长和收缩呢？缺乏这些数据就不能说明什么问题。
60SI2CRVA屈服点1660抗拉强度1862 伸长率6 收缩率20有了这样的性能，最少可以证明用这个做刀肯定极其强韧。轻易不会断，弹性好，抗永久变形能力强。也就是说，基本上是用不坏的刀。为了保证这个性能需要牺牲硬度，估计只有50左右。但是做刀可以热处理到硬度55 另外采用表面渗碳技术。刃口硬度做到65都不是难事。尽管不需要。

普京

http://www.sanyo-steel.co.jp/product/toku_spmr8.html
查了，SPMR8钢是好东西。只是没有办法自己热处理。

永远的锉刀

粉末高速45号钢夹粉末高速T10。再磨个雾状镜面，哦也