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[理论探讨] 刀具表面处理高端技术---QPQ表面改性技术

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该用户从未签到

发表于 2008-6-3 14:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
“QPQ”是英文Queech-Polish-Queech首字母的缩写,原意为淬火-抛光-淬火。

  该技术是在盐浴中将(硫)氮、碳等原子渗入工件表层,再经过氧化,赋予工件良好的耐磨、减摩、抗咬死、抗疲劳和耐腐蚀等性能。熔盐本身是热载体和(硫)氮、碳原子源,它与工件表面充分接触,可使被处理件具有良好而稳定的强化效果。经QPQ技术处理后的工件表面具有富氧氮化层,不仅耐磨性,耐蚀性大幅提高,而且具有美丽的黑色外观。
  目前,216厂已成功将QPQ表面改性技术用于9mm警用转轮手枪上,使该枪具有良好的耐蚀性能,提高了该枪的外观质量。
   qpq工艺(液体氮化) qpq盐浴复合处理是一种先进的金属熔盐表面强化改性技术。将工件在两种不同性质的熔融盐液中先后进行处理,使多种元素同时渗入金属表面,形成由几种化合 物组成的复合渗层,使金属表面得到强化改性,耐磨性、抗蚀性和耐疲劳性同时得到大幅度提高。本技术还具有节能、无公害、几乎不变形等优点。用本技术先进、 性能优越、质量稳定而倍受广大用户欢迎,已经大面积推广。 一、主要特点:qpq复合处理与单一提高耐磨性的传统热处理技术和单一提高抗蚀性的表 面处理相比,它可以:
1.使产品的表面硬度、耐磨性、抗腐蚀性和耐疲劳性同时大幅度提高。 例如:经qpq盐浴复合处理的45#钢、40cr钢(退火态)的耐磨性,达到淬火及高 频淬火的16倍以上;经qpq盐浴复合处理的20#钢,耐磨性达到渗碳淬火的9倍以 上,是镀硬铬和离子氮化的2倍多。经qpq盐浴复合处理的45号钢,其疲劳极限 提高4o%左右。 例如:45钢经qpq处理后在大气中和盐雾中的抗蚀性比镀硬铬高16倍以上,比 发黑高70倍以上。
2.可取代多种工艺 它常常用来取代渗碳淬火、高频淬火、离子渗氮、软氮化、调质、易变形件的 淬火等常规热处理和表面强化技 术,以提高金属表面硬度和耐磨、耐疲劳性能, 特别是用来解决硬化变形难题。可用来取代发蓝、镀硬铬、镀装饰铬、镀镍、镀 锌、硫化、等常规表面处理工艺,大幅度提高零件的抗蚀性,大大降低生产成本。
3.可以取代多道工序 用本工艺进行一次处理,可以取代淬火一回火一发黑三道工序,或取代渗 碳—淬火—回火—镀硬铬四道工序.根据产品的不同性能要求,全部生产过程10分 钟—3小时, 生产成本低,大幅度节能。
4.质量稳定,操作简便。
5.投资小、成本低、易操作、工艺稳定、生产效率高 积推广。

刀具表面做qbq改性处理可以提高抗磨性能,极大提高抗腐蚀性能,提高刀具强度。当然并不是所有钢材有可以做qbq处理,一般回火温度在500度以下的钢材如果采用这种工艺将导致基体硬度下降,所以做刀钢材中440C不能做qpq处理,D2,Dc53,CPM3V,AssAB88,A2,M2这些钢材在平时应用中爱锈的钢材可以采用这一工艺,做出来的表面是黑色的,适合于战术刀风格。当然你也可以将黑的表面用油石除去,这样并不影响处理效果因为处理层深度达0.4-0.6mm,当然你需要有足够的耐心,因为它确实很硬和耐磨。  另这种工艺可以将不锈钢处理成黑色。

下图此刀 刀刃为Dc53 硬度60度  护手3Cr13不锈钢  qpq表面改性+喷砂处理

[ 本帖最后由 青面兽 于 2008-6-3 21:45 编辑 ]
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  • TA的每日心情
    开心
    2014-6-21 00:54
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2008-6-3 14:19 | 显示全部楼层
    哈哈 这就是我的东西
    喜欢 谢谢老杨

    该用户从未签到

    发表于 2008-6-3 14:21 | 显示全部楼层
    类似于“表面渗碳”和“表面氰化”!估计一般人搞不定!

    该用户从未签到

    发表于 2008-6-3 16:10 | 显示全部楼层
    这个好!

    该用户从未签到

    发表于 2008-6-3 17:14 | 显示全部楼层
    渗氮?
  • TA的每日心情
    开心
    2015-10-18 12:12
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2008-6-3 17:28 | 显示全部楼层

    http://www.cnsohot.com.cn/

    可以代加工?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-12-12 00:01
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2008-6-3 17:42 | 显示全部楼层

    http://www.delori.net.cn/

    标题写错了,
    QBQ了
    以为是轻兵器
    楼主已经转化为生产力了?

    该用户从未签到

    发表于 2008-6-3 18:03 | 显示全部楼层
    意思是完全可以不用淬火,退火料经qpq技术处理后就能用!是这意思吗?
    太牛了!了不起的中国人!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-18 21:31
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2008-6-3 18:13 | 显示全部楼层

    http://www.hotmir.cn/

    那个牛人 投掷弄个  服务大家哈哈

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2008-6-3 18:22 | 显示全部楼层
    刀具不能如淬火的,如果不重要的零件可以。刀具需要淬火获得韧性和硬度。

    该用户从未签到

    发表于 2008-6-3 18:23 | 显示全部楼层

    http://www.17808.cn/

    回复8楼,此技术N多年前已经有德国笛高沙(德固萨),法国舍舍夫,国内QPQ是成都工量具研究所的罗德福\周卫宁等人分析前两者的技术后研究出来,现在已经在国内热处理行业得到普遍的应用,当然国内也有其他的生产厂家在生产,现在罗德福已经下台,周卫宁也另立山头成立"川硬".
         这并不是多么先进的技术,国内也没有太拿得出手可以站在世界上说是先进的技术,说来这是我们这些热处理人的悲哀!

    该用户从未签到

    发表于 2008-6-3 19:42 | 显示全部楼层

    http://www.jianshen360.cn/

    太专业了

    该用户从未签到

    发表于 2008-6-14 21:47 | 显示全部楼层
    青面兽?你是216的?
    怎么会对CQ05这么熟悉? 还有这个枪的工艺不太好。。涂层也不行,已经开始有掉了

    该用户从未签到

    发表于 2008-6-15 16:23 | 显示全部楼层
    好东东。谁能帮做?

    该用户从未签到

    发表于 2009-3-9 00:13 | 显示全部楼层
    11楼的绝对是行家,说的都对的上号

    该用户从未签到

    发表于 2009-3-9 00:56 | 显示全部楼层
    这个工艺我3年前就用过,
    给D2 ESR 材料做得表面处理,处理完后 刀身硬度62,
    刀的表面硬度比刀锋硬度高出很多 ,HRC 接近70
    耐磨,耐腐蚀,K鞘刮不花。


    国产转轮表面处理工艺太落后,美军枪械都用鲁佳德用了很多年了,中国还在用这个液体氮化老古董的工艺
  • TA的每日心情
    开心
    2014-5-28 15:16
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-3-25 10:52 | 显示全部楼层

    http://www.funsn.com.cn/

    用到链条上不错

    该用户从未签到

    发表于 2009-4-3 17:10 | 显示全部楼层
    提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽

    该用户从未签到

    发表于 2009-4-3 22:44 | 显示全部楼层
    没有搞懂

    楼主说的具体一点

    该用户从未签到

    发表于 2009-4-5 21:13 | 显示全部楼层
    牛人!
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