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强韧化处理,是为了使钢材具有强度和韧性都好的综合机械性能的热处理方法。
这里仅介绍对刀具制造比较有意义的超高温淬火法。
这一方法,主要可以针对合金结构钢,弹簧钢,以及低合金工具钢。
超高温淬火的加热温度,一般为1200度,比常用的加热温度高约300度。为了使工件在冷却时候不开裂,通常预冷冷到870度保温很短时间,再投人油中冷却。也可以采用等温淬火工艺,可以获得更高的韧性。
最后,通过回火控制其硬度,或者直接进行等温淬火工艺。最终可以达到比较高的硬度。比如60si2Mn可以达到硬度HRC61-62的范围。
合金钢在经过超高温淬火后,抗弯强度,伸长率等均和普通淬火很接近。而冲击韧性却提高近一倍。
原因是淬火后的内部组织为板条状马氏体。马氏体板条之间有韧性较高的残余奥氏体;超高温加热时,合金碳化物可以全部溶解,减少了第二相在晶界上成核,从而降低了脆性破裂的根本原因,提高了韧性。
这样,由于在高硬度范围内,提高了韧性,从而使很多低合金钢在高硬度范围内的使用成为了可能。由此可以大大提高低合金钢的耐磨性,扩大了低合金钢的使用范围。
以60si2Mn为例,在强韧化热处理达到HRC61以上后,可以作为模具钢加工成冷镦模使用,并可以部分的代替LD钢和D2钢。 |
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