刀具DIY相关术语介绍(转帖)

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热处理(Heat Treatment) - 是利用加热和冷却以改变金属物理性质的方法。 热处理能改善钢的显微结构, 使达到所需的物理要求。韧性, 硬度 和耐磨性 是通过热处理而获得的特性中的几种。 要获得这些特性, 需使用热处理中的淬硬<又称淬火>, 回火, 退火<又称?化>和表面淬硬等操作。

淬硬(Hardening, 又称淬火) - 是将金属均匀地加热至适当温度, 然后迅速浸入水或油中急冷, 或在空气中或冷冻区中冷却, 使金属获得所需要的硬度。

回火 - 钢件淬硬后会变脆, 同时由淬火急冷而引致的应力, 可使钢件受到轻击而断裂。 要消除脆性, 可用回火处理法。 回火就是将钢件重新加热至适当的温度或颜色, 然后予以急冷。 回火虽然使钢的硬度略为减少, 但可增加钢的韧性而降低其脆性。

退火 - 退火是消除钢件的内在应力和勒化钢件的方法。 退火法是将钢件加热至高于临界温度, 然后放入干灰, 石灰, 石棉或封闭在炉内, 令它慢慢冷却。

硬度(Hardness) - 是材料抵抗外物刺入的一种能力。试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦, 由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。 这种方法称为锉试法 这种方法不太科学。 用硬度试验器来试验极为准确, 是现代试验硬度常用的方法。 最常用的试验法有洛氏硬度试验 洛氏硬度试验机利用钻石冲入金属的深度来测定金属的硬度, 冲入深度愈大, 硬度愈小。 钻石冲入金属的深度, 可从指针指出正确的数字, 该数字称为洛氏硬度数。

锻造 - 是用锤击使金属成为一定形状<成型> 的方法, 当钢件加热达到锻造温度时, 可以从事锻造, 弯屈, 抽拉, 成型等操作。 大多数钢材加热至鲜明樱红色时都很易锻造。

脆性 - 表示金属容易破裂的性质, 铸铁的脆性大, 甚至跌落地上亦会破裂。 脆性与硬度有密切关系, 硬度高的材料通常脆性亦大。

延性 - (又称柔软性) 是金属受外力永久变形而不碎裂的性质, 延性的金属可抽拉成细线。

弹性 - 是金属受外力变形, 当外力消除之后又恢复其原有形状的一种性质。 弹簧钢是极富弹性的一种材料。

硬度 - 是金属抵抗外物刺入或切削的一种能增加钢材硬度常用的方法是淬火。

展性 - 又称可锻性, 是金属延性或柔软性的另一种表示法。 展性是金属接受锤锻或滚轧而变形时不致破裂的一种性质。

韧性 是金属抵受震动或冲击的能力。 韧性与脆性刚好相反。
还有一些不太相同的解释：
金属术语(转帖)
淬火：一种将金属浸于水，油，空气或者金属溶液中快速冷却，以使金属变硬的工艺。然而这种方法同时也会增加金属的脆性。金属在水中淬火比在油中冷却的速度要快。
退火：一个用来描述将金属软化过程的概念。与淬水工艺刚好相反。退火加工是将材料软化，以及去应力。它包括将金属进行缓慢加热以及冷却的过程。该工艺能够释放材料内部集聚的应力，也可以应用于玻璃加。
回火：通过释放材料内部应力来降低钢的硬度，该工艺首先将金属加热到低于其变形界限温度的某个温度，然后在空气中让其缓慢冷却。
难熔金属：熔点很高的金属，包括：钨，镍，铬，铂，钼，等等。
熔炼：将金属容其矿石中分离出来的工艺。
超耐热合金：耐热或者高温合金，在超过1000摄氏度的条件下性能稳定，不发生或者几乎不发生腐蚀反映。
加工硬化：将金属片连续进行弯曲加工的工艺。金属变得越来越坚硬而难于弯折，直到金属最终断裂。对金属进行有规律的间隔退火处理有助于金属实现更进一步恶毒变形。
合金：由两种或者两者以上的元素组成的金属。
同素异形：在某种物质状态，同一元素以多种物理形态（如液态，固态或者气态）存在的现象。碳就属于同素异形元素，因为它有多种存在形态---石墨和金刚石。TAOTAOBA.NET
阳极氧化：增加金属材料表面的天然氧化层厚度，起到保护金属表层目的的一种工艺。阳极氧化工艺可以应用于铝，锰，钛，等多种金属。
奥氏体：铁的一种高密度高温形式。奥氏体不锈钢通常用于对材料硬度及防腐蚀性能有很高要求的应用领域。
碳钢：一种由碳和钢形成的合金。碳的含量决定了钢的硬度。低碳钢比较软，高碳钢更加坚硬一些。
表面硬化：该工艺用于在钢的表面形成一层坚硬表层。主要有两种方式：第一是先增加钢表面部分碳的含量，随后进行淬火和轻微的回火。第www.TAOTAOBA.NET/二是将钢表面加热后进行淬火和回火。当材料的某一个局部有额外耐摩要求时，表面硬化加工就显得十分重要。
金属陶瓷：在金属中加入陶瓷颗粒形成的合成物。
冷加工：对金属在低于其再结晶温度的条件下进行加工成型
黑色金属：含铁的金属，黑色金属基本上由各种钢和铁的不同时形式构成。
锻造：在冷加工或者高温作业的条件下用锤打和挤压的方式给金属造型，是最简单最古老的金属造型工艺之一。
镀锌：将镀锌到钢或者铁的表面的一种表面处理工艺。在园艺用金属容器中十分常见。
贵金属：典型特征为具有极高的防腐蚀性能，通常应用于贵重金属。
白蜡：一种已经在家用器皿中应用数百年的锡铅合金。现在白蜡中也可能含有铅和锑。
机械性能
脆性：用于描述材料在未施加明显外力以及没有明显变形的情况下发生断裂的性能。
耐压强力：施加于材料上使其长度变短，截面积变大的外力，与拉伸强力相对应。
传导性：材料传输热能或者电能的速度。
蠕变：材料在压力条件下产生缓慢的变形量。
延展性：是金属受外力变形，当外力消除之后又恢复其原有形状的一中性质。
疲劳强度：材料承受重复作用外力的能力。
燃烧点：金属或其蒸气开始燃烧的最低温度点。
吸湿：易于吸收并且保持水分的金属。
冲击强度：金属吸收突然撞击能量的能力。
柔韧性：在压力条件下材料容易发生永久性变形而不断裂的能力。
可塑性：材料在较低压力条件下容易发生永久性变形的能力。
多孔性：材料内部空隙的体积占据材料整体体积的比率。
切变强度：两股方向相反的外力同时施加于材料表面，使其中一部分与另一部分相互滑移，材料发生断裂时的外力大小即为该材料的切变强度。
比重：一定体积材料的重量与相同体积四摄氏度的水的重量之比。
比热：加热1克某种金属使其温度升高一摄氏度所需要的能量。
硬挺性：材料承受变形的能力，以压力与变形位移为平定基础。
静强度：材料承受导致变形的外加应力的能力。
应力：拉伸应力，压缩应力以及剪切应力都是外部施加于材料，导致材料断裂的作用力。
拉伸强度：材料被拉伸所能承受的最大作用力。与压缩强度对应。
热胀率：温度变化与材料规格变化之间的比率。
韧性：材料吸收冲击能量而不断裂的能力。
浇铸部分 指金属被加热熔化，然后浇注到模型里。适合加工造型复杂的零件。
砂模铸造：成本低，批量小，可以加工复杂的造型，但可能会需要大量的后期处理工序。

熔模铸造/失蜡法铸造：这种加工方法具有很高的连续性和精确度，也可以用于加工复杂造型。它是在相对低廉的加工成本前提下，能够实现非常完美的表面效果，适合大批量生产。

注铸法：用于加工高误差的复杂造型。由于工艺本身的特点，产品成型后不需要后处理，然而，只有在大批量生产的情况下才能显示出成本低的优点。

压铸法：加工成本高，只有在大批量生产的情况下成本才合理。但最终产品的成本相对较低而且误差比较高。可以用于生产壁厚较薄的零件。
旋铸法：是加工小型零件的理想方法，通常用于首饰制造。可以使用橡皮模型以降低加工的成本。
定向固化：可以生产具有优良抗疲劳性能的非常坚固的超耐热合金浇注到模型里，然后经过严格控制的加温及冷却工序，以消除任何细小的瑕疵
固体成型加工部分
固体成型加工：是指所使用的原料是一些在常温条件下可以进行造型的金属条，
片以及其他固体形态。属于劳动密集型生产。加工成本投入可以相
对低廉一些。

旋压：一种非常常见的用于生产圆形对称部件的加工方法，如碟子，杯子以及圆
锥体等。加工时，将高速旋转的金属板推近同样告诉旋转的，固定的车床
上的模型，以获得预先设定好的造型。该工艺适合各种批量形式的生产。

弯曲：一种用于加工任何形式的片状，杆状以及管状材料的经济型生产工艺。

连续扎制成型：将金属片喂入压辊之间，以获得长度连续，横截面一致的金属造
型。与挤压工艺类似，但是对加工元件的壁厚有限制，只能得到
单一的壁厚。只有在大量生产的前提下，加工成本才最合理。

冲压成型：金属片置于阳模与阴模之间经过压制成型，用于加工中空造型，深度
可深可浅。

冲孔：利用特殊工具在金属片上冲剪出一定造型的工艺，大，小批量生产都可以
适用。

冲切：与冲孔工艺基本类似，不同之处在于前者利用冲下部分，而后者利用冲切
之后金属片剩余部分。

剪切：用剪切的方式切割金属片，与用一把剪刀从最佳位置剪裁纸张是一个道
理。

切屑成型：当对金属进行切割的时候有切屑生产的切割方式统称为切屑成型，包
括铣磨，钻孔，车床加工以及磨，锯等工艺。

无切屑成型：利用现有的金属条或者金属片等进行造型。没有切屑产生。这类工
艺包括化学加工，腐蚀，放电加工，喷砂加工，激光切割，喷水切
割以及热切割等。

国内钢材型号：
结构钢
碳素结构钢
Q235、Q345、10-60、15-65Mn、等
合金结构钢
20-50Mn2、15-40Cr、12-42CrMo、12Cr1MoV、38CrMoAl等
弹簧钢
65Mn、55Si2Mn、60Si2Mn(A)、30W4Cr2VA等
冷镦钢
ML08-45、ML40Cr、ML35CrMo等
工具钢
碳素工具钢
T7、T8、T9、T10、T11、T12、T13、T8Mn等
合金工具钢
9SiCr、8MnSi、Cr12MoV、CrWMn、5CrMnMo、3Cr2W8V等
高速工具钢
W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等
轴承钢
高碳铬轴承钢
GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn等
高碳铬不锈轴承钢
9Cr18、9Cr18Mo等
渗透轴承钢
G20CrMo、G20CrNiMo、G10CrNi3Mo等
特殊钢
不锈钢
0(1)Cr18Ni9、00Cr18Ni10、0(1)18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni10Ti、00Cr17Ni14Mo2等
耐热钢
0Cr25Ni20、5Cr21Mn9Ni4N、1Cr25Ni20Si2、1Cr17、1(2)Cr13、4Cr10Si2Mo等
高温合金钢
GH2036、GH4033、Incoloy800、Inconel600等
专业用钢
气轮机叶片用钢
1Cr12、1Cr13、1Cr11MoV、0Cr17Ni14Cu4Nb等
内燃机汽阀钢
5Cr21Mn9Ni4N、4Cr14NiW2Mo、4Cr9Si2、8Cr20Si2Ni等
高温螺栓钢
20Cr1Mo1VnbTiB等
模具钢
Cr12、Cr12MoV1、Cr12MoV、4Cr5MoSiV1等

钢材中的化学元素及其作用
碳(Carbon):存在于所有的钢材，是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度，我们通常希望刀具级别的钢材拥有0.5%以上的碳，也成为高碳钢。
铬(Chromium): 增加耐磨损性，硬度，最重要的是耐腐蚀性，拥有13%以上的认为是不锈钢。尽管这么叫，如果保养不当，所有钢材都会生锈的。
锰(Manganese): 重要的元素，有助于生成纹理结构，增加坚固性，和强度、及耐磨损性。在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧，出现在大多数的刀剪用钢材中，除了A-2,L-6和CPM 420V。
钼(Molybdenum): 碳化作用剂，防止钢材变脆，在高温时保持钢材的强度，出现在很多钢材中，空气硬化钢(例如A-2,ATS-34)总是包含1%或者更多的钼，这样它们才能在空气中变硬。
镍(Nickle)：保持强度、抗腐蚀性和韧性。出现在L-6，AUS-6和AUS-8中。
硅(Silicon)：有助于增强强度。和锰一样，硅在钢的生产过程中用于保持钢材的强度。
钨(Tungsten)：增强抗磨损性。将钨和适当比例的铬或锰混合用于制造高速钢。在高速钢M-2中就含有大量的钨。
钒(Vanadium)：增强抗磨损能力和延展性。一种钒的碳化物用于制造条纹钢。在许多种钢材中都含有钒，其中M-2，Vascowear，CPM440V和420V含有大量的钒。而BG-42与ATS-34最大的不同就是前者含有钒。钢是铁、碳和少量其它元素的合金。不锈钢或者10.5%或以上铬金含量的抗腐蚀性合金钢是该类金属的通用术语。应该记住不锈钢并不是说这种地钢材不生锈或不会被腐蚀，而只不过是它比不含铬的合金的耐腐蚀性能强得多。除了铬金属之外，其它金属元素如镍、钼、钒等也可以加入合金中用于改变合金钢的性能，从而生产出不同等级、不同性能的不锈钢。因应用目的和场所的不同，仔细挑选性能最为合适的不锈钢所制造的刀具，对于你特定工作的效率和成功至关重要！！！！！

xyxdml

纯技术贴,顶一下,可惜不太懂!

mengxiang

看了受益匪浅

十三X

受益　我收藏了留着慢慢看

烈士旅

好贴,入门新手必看