腰酸背痛腿抽筋，总算把这么50公斤重的v4给搬回家了。

折叠时空

买回来一个多月了,
切割完了吗?

150Cr8Mo2V4

http://www.assab-china.com/ASPAC_Vanadis_4_EN.pdf

是assab关于v4的数据，里面没有始锻和终端温度。只说了和D2很像。我记得见过一论文关于v4e和v4的详细始锻终锻及其他研究数据$25美金可以用信用卡买，dvd版的。全英文的，但关于数据的部分老师傅应该一看就明白。帮你找找那论文。

阳光猪

原帖由 150Cr8Mo2V4 于 2009-3-19 21:53 发表
http://www.assab-china.com/ASPAC_Vanadis_4_EN.pdf

是assab关于v4的数据，里面没有始锻和终端温度。只说了和D2很像。我记得见过一论文关于v4e和v4的详细始锻终锻及其他研究数据$25美金可以用信用 ...

那太感谢兄弟了！
我也问过一胜百的工程师，他说要锻的话还需要知道具体的那批料的始锻和终锻温度。

[ 本帖最后由 阳光猪 于 2009-3-19 22:00 编辑 ]

150Cr8Mo2V4

找到了

“The steel can be used in the as HIP-ed condition. Normally, however, the steel is hot worked subsequent to the HIP-ing through forging and/or hot rolling. This is performed at a start temperature between 1050 and 1150°C, preferably at about 1100°C. This causes further coalescence and, above all, globularisation (spheroidisation) of the carbides/nitrides/carbonitrides. At least 90 vol-% of the carbides have a maximal size of 2.5 µm, preferably max. 2.0 µm after forging and/or hot rolling. ”

此段reference quote 摘自：

http://www.freepatentsonline.com/EP1397524.html

作者：Sandberg, Odd (Strandvägen 28, S-683 40 Uddeholm, SE)
Tidesten, Magnus (Rågvägen 3, S-683 34 Hagfors, SE)
Jönsson, Lennart (Hööksgatan 2A, S-652 29 Karlstad, SE)

150Cr8Mo2V4

上面提到的锻法能引起碳化物长大。下面是退火处理来消除应力。必须要在锻后马上进行。

“In order that the steel shall be able to be machined by means of cutting tools, it first must be soft annealed. This is carried out at a temperature below 950°C, preferably at about 900°C, in order to inhibit growth of the carbides/nitrides/carbonitrides. The soft annealed material therefore is characterized by a very finely dispersed distribution of MX-particles in a ferritic matrix, which contains 8-15 vol-% MX-carbides, nitrides and/or carbonitrides of which at least 90 vol% has an equivalent diameter which is smaller than 3.0 µm and which preferably also is smaller than 2.5 µm, and max. 3 vol-% of other carbides, nitrides and/or carbonitrides. ”

此段reference quote 摘自：

http://www.freepatentsonline.com/EP1397524.html

作者：Sandberg, Odd (Strandvägen 28, S-683 40 Uddeholm, SE)
Tidesten, Magnus (Rågvägen 3, S-683 34 Hagfors, SE)
Jönsson, Lennart (Hööksgatan 2A, S-652 29 Karlstad, SE)

150Cr8Mo2V4

我看算了，别锻炼。还是切吧。锻过v4碳化物是2.0~2.5 µm，比较理想的是 2.0 µm。

如果真想做出个精品来，就厚一点直接切。打磨时磨去硬化层。确实挺浪费，但作出的东西好。这些关于粉末钢的论文是免费的，可以全篇下来慢慢看。

想一想，明白了粉末钢的结晶是在气态过程中完成的，锻不但无法使组织更细密反而把原来均匀细密的组织打乱了。

[ 本帖最后由 150Cr8Mo2V4 于 2009-3-19 22:57 编辑 ]

阳光猪

原帖由 150Cr8Mo2V4 于 2009-3-19 22:49 发表
我看算了，别锻炼。还是切吧。锻过v4碳化物是2.0~2.5 µm，比较理想的是 2.0 µm。

如果真想做出个精品来，就厚一点直接切。打磨时磨去硬化层。确实挺浪费，但作出的东西好。这些关于粉末钢的论文是 ...

我倒觉得还是工艺问题，因为欧洲的u-b钢厂最初（大概97年以前吧）就是购买其他厂家的粉末钢之后进行锻造形成不同形状的材料，而且好像粉末钢冶炼流程里也有锻造一环节。主要是每一炉的始锻和中锻温度等环节没有控制好。

150Cr8Mo2V4

论文中的始、终锻温度就是国外常用的锻轧温度。粉末钢是在雾化过程中完成的，碳化物细密、均匀度基本打到了极限，在固态状态锻对已经很细密的组织只能有负面影响——>晶体长大。论文中讲到为了让钢体组织适应晶体长大，锻后降温至950~900度时立即进行退火。这样的话钢不会变形、开裂。论文上提到的温度是1150开锻，1050终锻. 最理想的是保持1100度锻造。在保护气体下冷却到900度（理想温度）时进行退火，每小时10度冷却至750度时取出自然冷却。

我想经过这样的处理之后应该没问题的。

但为了保险起见还是切。6mm的刀照着8mm切。切出刀形后在650保温2小时炉冷至500度，在拿到空气中自然冷却。剩下的就是淬火和打磨了。

还是希望能看到这种料出的手工长刀。硬度及抗断裂性能应该能超过l-6的刀。

阳光猪

原帖由 150Cr8Mo2V4 于 2009-3-20 11:18 发表
论文中的始、终锻温度就是国外常用的锻轧温度。粉末钢是在雾化过程中完成的，碳化物细密、均匀度基本打到了极限，在固态状态锻对已经很细密的组织只能有负面影响——>晶体长大。论文中讲到为了让钢体组织适应晶 ...

今天总算把料送到工厂了，开切！tmd，切割费赶上料钱了！
就是没有切太长的，那样太浪费了。
考虑经济性，最长就370mm了，兄弟要是对v4长料有兴趣，我可以单独找点看看。

阳光猪

还有，我专门找了一胜百的热处理工程师，他说不用太考虑热处理损耗，真空炉的话，损耗很小。

阳光猪

已经送去了
估计半个月左右就能切好了

hard2worker

51了，关注一下。

阳光猪

总算是切好了！
巨多！！！！

阳光猪

说句实话：这次切割的效果是非常的好，熟人好办事，真的不假。

oys-027

兄弟有转的吗?
一两片就可以了

小狗摸摸

兄弟。都有什么尺寸的。转不？给个短信啊。。。。

梧桐

楼主好手段，把悟空的如意金箍棒都给弄来了，让让它再长些，再扁些，就可以锻刀了：）

hard2worker

有意，已经PM了。要是能上个规格就更好了。估计很快就能分完了。

hard2worker

对于不了解V4的刀友，我贴点资料吧。

VANADIS 4
化学成分：
化学成分 (%)
C 1.4        Mn 0.4        Cr 8.0        Mo 1.5        V 4.0

供货硬度 ~HB（布氏硬度）:235

特性：长寿命粉末冶金模具钢，用于对粘着磨损和抗崩角性能有高要求的场合。

应用：厚原料的冲裁，精冲和成形，尤其用于加工奥氏体不锈钢、中碳钢、超高强度钢、铜和铝。


差点忘了跟个连接，瑞典一胜百的。
http://www.assabchina.com/mandarins/2309_CHS_HTML.htm