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刀具工艺探讨续(加热)

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发表于 2009-3-28 22:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
加热是打制刀具的主要工艺之一,温度高低事关重要,过低打不动、不出料。过高形成过烧现象,严重脱碳,胚料作废。温度一般用目测确定,大约橘红色为始锻温度。
加热炉工业上有燃煤(油)的火焰反射加热炉,电加热炉等,农村铁匠用风箱助力燃煤加热炉。作为业余用,可完*一小型加热炉,不光加热胚料用,退火、淬火等热处理、浇注刀柄部件时都用得着。
完*方法(供参考):加工一个长400mm宽300mm高400mm铁皮箱,箱体一端沿箱底开80mm×80mm方孔,并作翻边插销。将黄泥和好(有条件加上点耐火土)搓成30mm左右的细泥条,沿箱体壁泥至100mm后(厚40mm,箱底不泥),用直径5—8mm铁棍间距8—10mm纵向排列压在泥沿上作为炉篦,再用泥条继续上泥到箱顶。用玩具小电机、镀锌铁皮等做一个助风器(以前蜂窝炉助风器类似),用干电池两节供电,助风器和箱体翻边插销配合好,不要漏风。泥阴干后就可使用了。
铁砧可用小段铁轨代替,火钳用电工手钳代替,原料如是圆钢等可按1:1.2-1.5截面比来估算。
打至成型后,检验刀胚质量:轻敲声应是清脆悦耳,然后将刀胚整体均匀加热,迅速放入干石灰中盖严,使其缓慢降温,退火后用锉刀或砂轮进行粗磨加工。(淬火待续)

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发表于 2009-3-28 23:51 | 显示全部楼层
燃料用什么合适?
请连载,顶楼主一下

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 楼主| 发表于 2009-3-28 23:54 | 显示全部楼层
用烟煤、无烟煤,如有刚焦最好(用烟煤、无烟煤打底)

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发表于 2009-3-29 00:05 | 显示全部楼层
附近有钢铁厂的应该很容易搞到耐火材料和冶金焦

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发表于 2009-3-30 01:13 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2009-3-30 12:49 | 显示全部楼层
是吗?刀友看得方便就行,重复一百次对俺何益?又不发奖金。

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发表于 2009-3-30 20:56 | 显示全部楼层

我们厂里耐火砖很多

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 楼主| 发表于 2009-3-31 21:00 | 显示全部楼层

http://www.cnsohot.com.cn/

看刀友的加热方法,因地制宜各显其能;气焊、煤气炉---弊端可知。
制作个加热炉能起到事半功倍的效果。

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 楼主| 发表于 2009-4-3 01:51 | 显示全部楼层
用此炉可锻打较长的刀具,淬火等热处理更是方便。(请加工黑白铁的师傅制作,呵呵,如问就说烤羊肉串用。)另:炉蓖焊接。

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发表于 2009-4-3 22:23 | 显示全部楼层
这东西比做刀简单多了

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发表于 2009-4-4 05:56 | 显示全部楼层
风机有比较好的方法 ... 一般做电子配件的地方都有卖电脑服务器机柜用顶盒风机, 7×24小时工作定额的. 接交流电,24瓦

随便搞条电线,再接个开关, 我的电脑就是用这个放旁边降温. 不然显卡打游戏会过热.  

我家里有时候要煨汤,就要生煤炉子. 我都是用这个,再找个硬纸壳卷个椎形的筒子,小的一面对准炉子进风口,另一边就用风机对着轰轰的吹 . 那火 .. 5分钟不看最下面的蜂窝煤就烧去大半了

也不贵,就15块一个 .用了两年多了

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发表于 2009-4-4 13:34 | 显示全部楼层
用那种放大煤球的炉子也不错,还能直接烧块煤

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发表于 2009-4-4 13:43 | 显示全部楼层
很实用的方法

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 楼主| 发表于 2009-4-8 20:24 | 显示全部楼层
刀友在其他方面舍得投资和下功夫,唯独在加热环节上太忽视。
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