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本帖最后由 150Cr8Mo2V4 于 2009-11-18 09:07 编辑
兄弟没看到您在这还有一腿{:3_44:}
“海绵铁刀生铁的过程”我觉得没反啊?您是用现代工艺说的吗?{:3_53:} 我只了解老工艺,差头了
其他的理解的相同。有机会俺也去本溪,{:3_52:} 看能不能捡点玉钢
韶子 发表于 2009-10-24 06:05 PM
无论老工艺和新工艺,结晶、相变所需的温度和发生还原反应条件下的热能提供所的分子动力是不变的。只不过老哥你的老工艺是在较低的温度下发生,其结晶过程不同。
你的低温冶炼还原流程主要是c+o2-co(非足氧),co+fe3o4-fe+co2, fe+c-fe3c. fe3c不断以游离态形式溶于单质铁中,在降温冷却之前主要是α、γ、和fe3c相。其中就包含了含碳量2.11~4.3%以上的液相铸铁。冷却过程分离出ae、as、和lc还有游离态的fe3c。初锻和冷却筛选后得到钢料的过程是从混合物中分离出低温莱式体和as+fe3c混合物。生铁都被你在排渣过程和初锻流程里搞掉、砸碎了。锻后你得到的不是生铁,虽然含碳量很高可以接近2%,但其组织是低温lc(低温莱式体),和溶碳量为0.77%的as珠光体+晶格间游离态存在的fe3c混合物。你得到的做刀材料虽然含碳量很高,但和2.11%溶碳量的伽马相+游离态fe3c不一样。从温度上讲液相生铁是在峰值温度大量存在,冷却、粗选以后得到的最后产物生铁成分已经微乎其微了。 |
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