小刀的成长史(图多杀猫慎入)

renht · 发表于 2010-3-31 08:07

本帖最后由 renht 于 2010-3-31 08:11 编辑

此贴发表于我的QQ个人空间，现在转载至此

目前此次制作的粗胚并未全部完成，本贴有待更新修改

2009.10.29首次编辑

在这里记录一下我做猎刀的基本过程，目前还只是做到粗胚的部分，离成品还有很长的路要走！

1.画图，我比较喜欢使用天然材料，比如鹿角和狍子角之类的角质材料，当然使用天然材料的时候刀子的外形就会受柄材外形的限制。用鹿角做柄材，绘图的时候要从刀柄开始向前延伸。根据鹿角本身的形制来确定整刀的外形！我本人比较保守，刀子都是很一般的形制（这些图纸是上一批刀子的图纸，这次的图纸没有拍照）。

2.剪纸模，按照图纸的设计把刀条的部分在复制一份，当然一定要根据柄的长短把刀舌也画出来，之后用剪刀剪下来待用。

09.10.19
3.用纸膜在钢板上描出刀胚的基本外形准备切割，一定要安排好每个胚子的位置，这样可以最大限度的节省钢材。

09.10.23
4.用角磨机切割出粗胚，有一些转角无法切割的位置，用台钻打孔切断连接，切割时室内灰尘太大没有拍照，否则会更加直观。（如果用线切割就更好了哈哈）切割的时候一定要注意安全，角磨机是个危险地家伙！切记！

09.10.29
5.修整粗胚，用砂带机粗修外形，这个时候和纸模还有很大的差异。

09.11.07
6.精修外形，校直，这道工序后刀子的外形和纸膜基本一致，刀舌与将来的护手结合位置用错刀修整成直角，以后安装护手的时候会少很多麻烦。这个时候会用到一个小工具，没有拍照改天补图。清根处的弧形用电磨修整。

这个就是修端面的工具，把刀胚要修整的部分画好线，用工具卡住，然后用错刀修整。用这个很方便，而且不容易出错

7.画中线，我用的工具是自制的中线器，很简单但很实用，用记号笔在刀上涂色，然后划线

画线工具

画线后

09.11.16
8.画好线之后就是砂带机打磨粗胚了，这一部要经常练细才能熟练操作，没有捷径可循。
（因为生病在家休息了一周多了，今天感觉身体好一点了去磨刀，干了四个小时感觉体力不支，怕继续下去会因操作失误而受伤受伤，结束操作回家拍照，呵呵！）

09.11.17
9.对粗磨后未作热处理的刀胚做粗磨，去除机器打磨留下的横向纹路，(这一部也可以用高目数的砂带做，手潮，怕出问题所以用这种笨方法)36#新砂带留下的痕迹很深，热处理后想去除他们会比现在做困难许多。

我用做粗磨的石头是180#的碳化硼油石，这个石头相对来讲硬度高耐磨，价格也不高。研磨使用的油是煤油。如果买不到煤油的话可以用柴油，你要你能受得了柴油的味道！呵呵！

首先找一块平整结识的木板固定在自己干活方便的位置，高度一定要合适，比自己的臂弯稍低一两公分的位置最舒服，然后把刀条夹持稳定。这样做的好处是刀条在研磨过程中，不会晃动，安全性比直接把刀条用台钳夹持要高很多，不用担心误操作刀尖扎到手。

开始

第一道粗磨过后，下一步就是热处理。热处理后表面会有氧化，花纹钢表面由于两种刚含碳量不同，也会出现凹凸的质感，所以处理后还是要研磨的，现在做到这样就足够了。

09.12.14
三十三把刀胚开锋后全部粗磨完成，等待烈火的洗礼。

09.12.16
今天做用一天时间给已经粗加工好的胚子做热处理。等待炉子升温的间隙，用边角料做了两个小胚子，呵呵！闲着也是闲着！

09.12.28
好多天没编辑这个帖子了，人要是想持之以恒干点事儿还真不容易！
热处理之后再做表面的研磨，抛光处理，从150#油石推到3000#。这些石头都用一段时间了，有长有短。2000#和3000断了，还能凑活者用，两块加起来五六十块，不舍得扔呀。120#和150#是正常使用变短的。干活的时候我戴着手套所以石头比较爱脏，没办法用记号笔再标一遍目数编码。研磨后的照片忘记拍了，下次补上！

奶奶的，由于加工的时候没有多次参考图纸，结果出了问题！这四个条子比原设计宽了一些，懒得改了，重新设计刀柄。哈哈！今天一天下来装了四个柄，但都没有完工，还有很多工作要做！工作室太冷了，人在低温下时间长了真是太难以忍受了！差点没被冻死！现在每次去之前都像要上刑场一样，没点决心还真不行。没办法自己总是给自己一些任务要完成！自讨苦吃呀！

这两把是前两天完成的，今天也把图补上，感觉还算凑活，表面研磨的不到位，呵呵！还是缺乏耐心呀，过度的太快了！

09.12.31
岁末了，今天下午13：35出发去工作室，17：45返家，完成了这四把。整体不是很协调，终究是出现错误后的补救之作。呵呵！惭愧呀！光线不好图片烂了点，改天有时间再更新照片。

10.01.09更新

今天和孩子在家不能去工作室，十点半开始做前两天完成的小刀的鞘！一直到晚上八点多才弄完，这一天累死了，哈哈！

首先按照刀子的尺寸画出刀鞘用皮的图纸。

然后把图纸附在皮子上，用笔描出图纸的外形。

然后用裁皮刀，按照划线切割皮子。

用划线器在皮子上划线，间距轮定位，再用1.0mm的冲子打孔，用印花工具在皮子表面印上自己想要的图案。

用氯丁胶把皮子粘和到一起。

下一步就是缝合，用砂带机磨边，浸蜡上色硬化。我比较喜欢用浸蜡的办法处理刀鞘，这样做不但可以使皮子上色，而且可以起到使皮革硬化的作用，硬化后的刀鞘在携带刀具的时候能更加安全。

10.01.10

上午在家给已经做好鞘的刀子开刃

我用使用定角器来开刃，在做这个工作的时候要把刀子包好，不然的话磨削下来的铁削和石头的粉末会刮伤刀面。首先是调好磨刀器的角度，然后分别用金刚石、600、1500、3000的石头研磨。金刚石的磨条是用大号的金刚石锉刀截断改成的，石头分别是600号的碳化硼，1500和3000的红宝石。

开刃后试试锋利度，还可以，呵呵！改天去工作室再用抛光轮抛一下会更好。

10.01.17

终于可以正式的展示几把成品了，目前共完成了八把，其中有一把拍细节照前送朋友了。这些刀子都不是很完美，呵呵！

最近上白班了，定铆钉的朋友又比较多，实在是没时间做刀了，今天休息赶快把答应朋友的活干完。做的不太好，呵呵将就看吧。双刃极幼开锋，非常锋利！无鞘！

2010.02.28

正月十五做的鹿角柄波依
全长：366mm
刃长：240mm
厚度：4.8mm
刃材：高碳花纹钢
柄材：黄铜板、红钢纸、酸枝、马鹿角
打磨方式：大V磨
表面处理：轻度酸洗

10.03.27更新
冷的要命的工作室，地上的雪还没有融化，桶里的水还结着冰，现在已经比冬天暖和许多了！

装柄的过程

重心

看看成品吧

renht于2010年3月30日编辑完成，新作品完成后会继续更新修改。

草原 · 发表于 2010-3-31 08:47

强，真强

730425 · 发表于 2010-3-31 08:48

杀花。。。。大哥。你是我偶像

yelangfufu · 发表于 2010-3-31 09:02

我看到了lz的细致和认真，很喜欢lz的作品。
顺带说声对不起，上次说没收到的马赛克钉，是我没注意，后来在盒子的角落里看到了。
lz的作品我很喜欢，个人认为制作水准很好，且价格适宜。

shanke01 · 发表于 2010-3-31 09:13

高手啊高手!!!!!!

zat · 发表于 2010-3-31 09:18

我天，绝对是量产级呀，哈哈

hbbdd · 发表于 2010-3-31 09:25

佩服LZ在严寒中的工作态度另外请问刀是什么材料做的

superdongle · 发表于 2010-3-31 09:57

楼主已经不能用牛B二字来形容了。。。太佩服了啊。。

天涯自由人 · 发表于 2010-3-31 10:13

这是啥精神啊！这就是久违的革命大无畏精神！值得学习！真不能用牛Ｂ二字来形容，是太牛Ｂ了。。。太佩服了

带刀 · 发表于 2010-3-31 10:20

哥们可以量产了!

万雷束一刃 · 发表于 2010-3-31 14:34

LZ的精神可嘉

taiga · 发表于 2010-3-31 14:58

大哥高产啊！！
pfpf！

yaozi · 发表于 2010-3-31 15:11

哥哥诶。。。能给我做一把不？ PM个价呗

aadhtbb · 发表于 2010-3-31 15:14

图和刀都是真工夫，这才是真正的设计图。

房主007 · 发表于 2010-3-31 15:33

楼主是一个不折不扣的制作狂人啊！一次做30多把！！！！！！！！！

老鱼翁 · 发表于 2010-3-31 16:07

{:1_86:}

铸剑 · 发表于 2010-3-31 16:52

量大，精美，柄是否改改，形制单一，鼠柄较多，搞些夹柄的如何。

草办 · 发表于 2010-3-31 17:18

灰常牛X

xiaochai · 发表于 2010-3-31 17:34

厉害，单是手砂轮一次开那么多料就是我等可比的，佩服

蔚蓝的遗忘 · 发表于 2010-3-31 18:38

价格合理这句话俺喜欢，

[理论探讨] 小刀的成长史(图多杀猫慎入)

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