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但凡焊接总是会有裂纹倾向,包括热裂纹和冷裂纹倾向。尤其是对于高碳钢材来说,热影响区甚至焊缝淬硬产生冷裂纹的倾向极其严重,所以其实做刀的高碳钢其实是不适宜焊接的,好在大家一般只是很小的局部焊个刀舌,对质量的要求也仅仅是“接上”就行了。。。
ni基合金是无碳奥氏体型材料,因此没有冷裂纹倾向,其焊接性肯定是好于高碳的钢材的。
不过如果想让ni基合金的焊接质量更好,同样应该降低热裂纹和再热裂纹。查了下关于ni基合金的焊接资料现学现卖,以下措施供参考:
1)减小焊接线能量,如减小焊接电流,减少焊接热输入,(如果有电子束焊接则应降低焊接速度),从而改善焊接熔池形态,减轻枝晶偏析,从而降低焊接热令闻倾向。
2 )近可能在固熔态焊接,然后在时效时,消除焊接应力和时效同步进行
3)选用抗裂性良好的高合焊丝,如SG-1,SG-5,GH533,HGH3113等
4) 采用手工氩弧焊时,采用合理的接头坡口形式以减少拘束度,焊后可对焊缝进行合理的锤击,改拉应力状态为压应力状态。。
以上均为纸上谈兵,输入完后还发现,其实这些是焊接操作基本要求,估计实际操作人员早已了然于胸,冒汗。 |
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