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本帖最后由 无我 于 2011-4-22 00:43 编辑
51# 杀猪匠大爷
这倒是,这次袁氏不给力啊。
求给力,菜鸟在学习。
ufo15446 发表于 2011-4-21 21:22
那就单纯说钻孔,既然有人诚心诚意的问了,虽然我已经不止一次的发过这种帖子,但是依然再次详细发一次,如有不对的地方,还请各位斧正。
首先,先说硬度HRC65以内的,各种高速钢,不锈钢,工模具钢。
厚度3毫米,孔径4-5毫米。
可以选用整体合金钻头,台钻转速560转左右每分钟。钻头顶角为:HRC60左右,常用118度顶角即可。HRC63-65,顶角改为95-98度。
钻头合金牌号选择:株洲钻石的牌号:YG6X,YL10.2,YF06。自贡长城的牌号:YG640,YG813,YG532。上述牌号均按照硬度逐渐提高排列。
如果是硬度更高,HRC65以上的V3N,501铝,M42,M35等超硬高速钢。
则需要选择如下牌号:株洲YL10.1,ZK10SF。自贡YG643,YG643M,YS8等。顶角92-95度。都可以轻松钻动上述钢材。
如果是HSP-15,T15,等高钴高速钢,或者硬度HRC66以上的粉末高速钢,则需要选择美国肯纳,或者日本黛杰的专用牌号,是专门用于清除断在孔中的高速钢丝锥的牌号。唯独价格略高而已。
对于硬度HRC60-63的材料,因为比较容易钻,顶角采用普通顶角,技巧上没有特别的讲究,只要按照正常钻孔的要求来,不要一味猛攮,注意观察即可。
对于硬度HRC65以上的钢材,要较为小心。
钻孔时候,请将工件良好固定。钻孔不要急躁,尤其是手动进给的时候,下压力要逐渐施加,进给速度要慢,快要钻透的时候,声音会变化,此时一定要减慢速度,格外小心。
如果能够在被钻的钢板下面垫一块铝板,或者软铁板,则更为稳妥。
要注意钻刃切削的沙沙声,如果声音减弱,或者变为摩擦声,则应该提起钻头,更换或者打磨。如果下压力突然增大,也应该提起钻头,更换或者打磨。
正常情况下,按照上述的方法,3毫米V3N,5毫米孔,可以1-2分钟一个孔。每次磨钻头,可以钻4-5个孔。重磨钻头后,又可以继续钻孔。
至于3-4毫米的小孔,就更为简单一些。钻头的合金牌号可以分别降低1-2个档次。
比如,M2高速钢,硬度HRC62-64.如果3毫米孔,最低用YG8就可以。用YG6X可以用118度顶角。但是5毫米孔的话,则应该用YG6X,92-95度顶角。或者选择YL10.2牌号。
如果是V3N高速钢,或者M42高速钢.如果3毫米孔,最低可以用YL10.2牌号,顶角100-118度。5毫米孔。则应该选择YG643,或者ZK10SF。95度顶角。
与5毫米不同的是,3毫米钻头比较细,容易断裂。所以应该特别注意,下压力不要大,进给要慢。千万不要觉得钻起来容易就拼命下压,最后钻头会完全断掉的。 |
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