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TA的每日心情 | 开心 2014-6-8 09:35 |
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签到天数: 1 天 [LV.1]初来乍到
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图在QQ空间,854790494,文字多了,分两批发
12月入坛,开始是喜欢量产,收几把后,混迹论坛,终于明白,于是决定自己做刀,過程如下(由于级别不够,图片放在QQ空间里,就不加文字说明了,部分图片是手机照的,部分過程无图,如有大侠帮发图,感谢):
一:准备阶段
1、刀胚:纠结了2天,多方学习比较,下手买了傻子的刀,长220mm,厚3.5mm,意外的是,说明介绍是6mm厚的,很不爽,但也够用了,遂未多计较了,钢材是DC53的,很正,硬度号称61,用普通锉刀试了一下,确实有,挫不动,刀只割了外型,未开刃,这使我后来磨刃费了很大劲。
2、柄:春节回老丈人家,找了点柑橘树做的。
3、工具:
1)自己家中改刀、板手、锯弓等常用工具一应俱全,但无虎钳、电钻、角磨机、砂带机等工具。思考良久,考虑到日常使用,在淘宝只买了一个手电钻,(东成,JJ-F10A的,正品,超值),钻头若干。
2)耗材:购买了金刚砂磨头、抛光膏、砂纸、羊毛轮、轮等,抛光用的东西基本无用,后面再叙。
3)工作台及虎钳:就是检了一个搞装修剩下的简易凳子,在上面钻两个眼,拿一块木头用两颗螺栓压上就是个简易虎钳了。
4)电解工具:找朋友要了一个电脑电源,规格:12/5V,0.5/10A,两种输出电压,万用表一只,矿泉水瓶一个,盐两包)
以上准备工作花了20天,因为春节快递太慢了,电钻路上花了17天。
二、施工阶段:
1月14日收到刀,但电钻是1月25日(初四)才收到,因此,先做了电解。
1、电解:
图案:经认真思考,决定在刀上刻上4颗小星星,两面都刻。
步骤:
1)找广告店用“及时贴”刻了一些小星星,总高6mm,粘在刀身的图案位置,靠近刀柄。
2)做保护层,看论坛上有很多方法,有使用菲林的,有用透明胶的等,开始没经验,菲林不好买,我使用了多种方法①油漆:电解约0.1mm后就溶解,部分失败;②后使用玻璃胶刷一层,人工刻星星(这个過程很痛苦),结果与刀身结合不紧密导致扩散,失败;③使用透明胶,无法刻星星(直接露出刀的金属部分),失败;④回到起点,直接用开始广告公司的“及时贴”做保护,又不需要人工刻星星,成功。
3)准备工具,连接电路。
容器:1L的矿泉水瓶,溶液使用饱和盐溶液,加入了10mm硫酸,事实证明,可以不要硫酸。
电源,按电脑电源上的说明,选择12V,10A的输出。
工作原理:直流电电流单向流动(从正极到负极),电流途径必须为刀身流向图案,把金属“流”出来,因此,刀身接正极,负极用碳棒(干电池的芯),为什么用碳棒呢,因为必须用非金属的导体,否则金属部分也要被“流”出来,因此,导线同碳棒的连接部分必须用玻璃胶包好,不能让非电解的金属接触溶液。
电路:我在其中串联了一个万用表,用来监测电流,负极和刀在溶液中不能短路,实测发现,电流基本稳定在2A左右,与负极的距离关系不大。
时间:约20分钟。
效果:电解深了,约1.2mm,且深度不均匀,但很漂亮。
2、磨刃
其难度超出我想象之外,最开始还准备完全用油石推,结果极难磨,后用电钻,试用多种磨头:普通砂磨头、白刚玉、金刚砂,结果只有金刚砂能胜任,约3个磨头一面刃,但无砂带机和电磨,仅使用电钻,无法磨出平滑的刃线,比较失败。但過程中始终温度不高,最多估计在20度左右,完全不担心退火问题。开刃口是使用电钻磨出大样后用油石推的,还不错,很锋利。 |
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