新胚子，ESR工艺D2的自主热处理工艺性能小测

s1jack

一直找不到快捷测试耐磨性的方法，有次请长狼兄测试性能的时候他去切轮胎，滑动切割轮胎橡胶。
轮胎橡胶非常耐磨，天天在路上跑，这个毋庸置疑。于是我也找了大货车的大轮胎，还是滑动切割，非压切。使刃口和橡胶充分摩擦。


小刀简介：
4.6mm厚，很窄，大平磨，刃口处（开刃前）0.7、8的样子。
硬度：59——60 HRC 批次：这批次
320目砂带开刃，荡荡刀，勉强能切纸状态。



切纸还凑活。



我都是双手用力压着切割，但是轮胎真的太硬了。。。很难切很深。



先切10刀试试。切完还能切纸。


顺便说一下，上次长狼兄测试说切了12？刀就白线了？大概意思之前有帖子，有兴趣可以翻翻，那次是为了高弹性塑性导致耐磨性下降。长狼说和52100差不多，都是12？刀，我说等着，绝对耐磨性不止这样。






轮胎真不是一般的硬，我是两个手使劲。才切了这么深，身子都压上劲了。





这是第几十刀来着，还能切纸



真双手使劲。






第55刀之后，切不了纸了。可以数数上面的刀数，我一组10刀，最后是单独的5刀。


长狼兄是刃黑1000目打磨的刀胚，我这个是320目砂带机+荡荡刀。那个切割方式都是滑动切割，也许刀型不同，切割深度等等不同。但是这个小刀刃口打磨和V面角度都比那个糙也厚。我感觉不错了。欢迎别的兄弟打磨到高目数使劲切切测测。



这个高度，一米多肯定有了。我身高绝对有1米。



这个是钢板，正儿八经的2cr13钢板，当然，没淬火的，冷轧钢板。硬度和强度完虐304呀，304完虐各种铁板。不信的可以去买点304试试。这个冷轧的2cr13，这么薄的这个尺寸掰都掰不动，不是掰不弯，是掰不动。



掉扎了10次，7次落在钢板，3次掉在混凝土（自混的混凝土）。



刀尖还行，刀尖角度可以这样看出来大概了，没有特别加厚。



砍砍45号钢，顺便大锤砸砸刀背砍砍。



手拿着砍比大锤砍更伤刃，因为手拿着砍中的瞬间左右摇摆，等于在左右掰刃口，刃口有些扭曲变形，但是没有大缺口。锤子吧，力道足又快，刀不摆动，刃口不变形。


整体下来比较满意了，这个工艺其实前面也有做。感觉比较稳定，性能也均衡，规避了常规热处理D2下一些缺点。


以上水文写完，虽然是水文，但是东西是实际测试，有人愿意，我可以实际还原一遍，再拿一把刀，也欢迎已经拍付兄弟收到测试。

饭团子

支持流氓

27356384

不错的测试，这个热处理的D2性能还是不错的

sjsj

保持性牛逼。

升少

刀尖崩了

s1jack

升少 发表于 2016-9-2 17:15
刀尖崩了

是的，最后用锤子砸刀，刀尖竖直扎着45号钢，然后刀尾巴用6磅的锤子往下砸的。目测没有什么钢能挺住。你可以看见45号钢上面的三角坑，就是锤子砸向刀尾砸出来的。

你不是我

不错，这个测试算是个标准了吧！