关于440C的热处理与硬度极限

sxxf · 发表于 2012-7-29 15:44

做了一把全长21cm的小直，美国产440C，刃宽35,大V磨，刃口磨成白线再进行的热处理，现在来说热处理：
淬火：真空炉：1050度保持10分钟，氮冷

冷处理：-180度保持2小时

回火：200度保持3小时，风冷

处理完后打硬度61.9度，开刃至推A4纸，再用来砍铝件，刃口无损，砍1045时，刃口出现了很小的一个卷口但没缺

请问高手：卷口是不是说明还可提高硬度？440C的最佳平衡点是怎样的？

miooooooooo · 发表于 2012-7-29 17:34

真空炉液氮，从那弄来的啊

sxxf · 发表于 2012-7-29 18:05

自己弄的

kangkangcat · 发表于 2012-7-29 22:32

真空炉液氮神器呀。

sxxf · 发表于 2012-8-4 21:31

真空炉淬火不是液氮冷的,真空炉设定的氮气是喯出来的

深冷处理的才是液氮

kuma5555 · 发表于 2012-8-4 21:35

深冷有必要吗？

玻璃鼠 · 发表于 2012-8-4 22:17

向骨灰级发展{:4_129:}

hokohzx · 发表于 2012-8-4 22:33

学习了，看来做把成品刀也很费事啊

天府大猴子 · 发表于 2012-8-5 06:24

自己弄的设备？牛人啊，我看到自己的发展方向了

河东兰 · 发表于 2012-8-5 11:18

路过，顺便顶一下！

ii橙 · 发表于 2012-8-5 14:26

你说的这设备让我口水一地啊自己淬火

sxxf · 发表于 2012-8-6 20:24

6# kuma5555

科学性

　　由于奥氏体在低温环境下非常不稳固及分解, 使原来的缺陷 ( 微孔及内应力集中的部份 ) 产生塑性流动而变成组织细化, 因此只要将金属置于超低温环境下, 其中的奥氏体会转化成马氏体, 内应力因而消除。

　　在超低温时由于组织体积收缩, Fe 晶格常数缩细而加强碳原子析出的驱动力, 于是马氏体的基体析出大量超微细碳化物, 这些超微细结晶体会使物料的强度提高, 同时增加耐磨性与刚性。

　　超低温度可转移金属原子的运能, 使原子之间不能扩散分开从而使原子结合更紧密。

　　
超深冷处理：

　　残留奥氏体转变为马氏体

　　稳定尺寸, 不易变形

　　消除内应力

　　耐磨,不易爆裂

　　提高力学性能

　　增加坚韧度及刚性

kuma5555 · 发表于 2012-8-6 20:34

lz被大师骗了

sxxf · 发表于 2012-8-6 20:50

13# kuma5555

{:4_144:}

kuma5555 · 发表于 2012-8-6 20:59

13# kuma5555

{:4_144:}
sxxf 发表于 2012-8-6 20:50

lz别介意，没有恶意。深冷对刀没啥用

AC米兰 · 发表于 2012-8-6 21:05

深冷对440C这样的高铬钢效果还是比较明显的。

kuma5555 · 发表于 2012-8-6 21:16

本帖最后由 kuma5555 于 2012-8-6 21:35 编辑

始终认为像齿轮、轴承这种对尺寸精度要求较高的传动部件用深冷处理比热处理好，可以稳定尺寸，消除内应力使其更耐磨。对于刀这种手动工具工作环境再恶略也无法和传动件高强度、高压高温的工作环境相比。从加工成本和工艺难度上考虑真的有必要吗？

sxxf · 发表于 2012-8-6 21:41

17# kuma5555

耐磨

　　提高力学性能

　　增加坚韧度及刚性

kuma5555 · 发表于 2012-8-6 21:44

17# kuma5555

耐磨

　　提高力学性能

　　增加坚韧度及刚性
sxxf 发表于 2012-8-6 21:41

对于刀这种手动工具工作环境再恶略也无法和传动件高强度、高压高温的工作环境相比。从加工成本和工艺难度上考虑真的有必要吗？

karl_young · 发表于 2012-8-10 23:50

自己弄出来这种设备，真是巨大的一个牛逼，赞一个，期待设备图和产品图

关于440C的热处理与硬度极限

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