热处理~遇到难题了~跪求大神~进来吧

安耀扬 · 发表于 2013-5-1 01:31

尼玛做个刀真的那么难么？论坛里的哥们没有我的设备多都搞出来了~我到现在都做不出来一把刀~大刀不成我做小刀~结果两个战术小直都被我废了~各位高手~大神~大叔~大婶~哥哥~姐姐~弟弟~妹妹们~看在兴趣相投的份上指点指点我吧~现在将我失败的顺序和过程说一下~
第一次淬火微型小刀~全场15CM~清水淬火~全部烧红~砍钢板未受伤~试验成功~
第二次淬火牙签~烧到金黄色以后油淬（废机油16升一油漆桶）拿出来以后没有硬度计就直接朝7MM厚的弹簧钢板（未淬火）上砍一下~试验硬度~出了个坑~修平以后继续烧~水淬（清水）~拿出来以后变形加开裂~但是砍钢板没问题~
第三次试验~战术小直~除了刀柄全烧金黄~直上直下投入清水中~刀在水中飘了一下拿出以后砍钢板未受伤~但是刀刃和刀柄的半圆位置开裂~失败~
第四次微型小刀~试验覆土烧刃~用的是硼砂一体积、楼下挖的黄土（干的压碎以后和面粉一样）一体积、开V剩下的铁粉（有点生锈）一体积、自制碳粉一体积（木棍烧红以后沾水得到的碳压碎以后）混合以后抹到刀上~没有阴干就烧了~水淬~烧出来以后土变成黑色硬片~手就能扣掉~上砂带机抛光~未见烧刃纹~试验硬度砍钢板~刃未受伤~刀背受伤~证明刀刃硬度已经达到了~刀背还是软的~成功~但是烧的过程中土变成红色岩浆状~还在翻腾~应该是没有阴干的缘故~
第五次试验~开V开失败的博弈~硼砂一体积、楼下挖的黄土（干的压碎以后和面粉一样）一体积、开V剩下的铁粉（有点生锈）一体积、自制碳粉一体积（木棍烧红以后沾水得到的碳压碎以后）混合以后抹到刀上~阴干修出纹路~但是两边纹路不对称~阴干~烧出来以后土和刀身基本上呈分离状~用手扣下土变成的黑色硬片（很脆）~刀身上还有水~但是未开裂和变形~试验硬度~依然是刀刃不受伤~刀背受伤~
第六次试验~战术小直~刀身硼砂一体积、楼下挖的黄土（干的压碎以后和面粉一样）一体积、开V剩下的铁粉（有点生锈）一体积、自制碳粉一体积（木棍烧红以后沾水得到的碳压碎以后）混合以后抹到刀上~修出纹路~阴干一天~看样子干了但是还好像有点潮~开始烧~出现新问题~土于刀没有粘住~土直接烧翘起来了~风干以后取出小直~~失败~
第七次试验~试验六里面的小直~还是上面的材料~只不过为求速干~使用的是工业酒精进行调和~晒了两个小时以后进行试验~烧的过程中土开裂~翘皮~但是我还是坚持完成了试验~这次用的是盐水淬~拿出来以后刀刃的中间部位开裂~
我不算小刀和第一把开废的博弈一共开V成功了三把~一把牙签两把战术小直~全在淬火的过程中牺牲了~先默哀一下。。。。。。别说成品了~到现在装柄的技术我还没练习呢~写到这我都有点哭笑不得了~柄材买了一大堆~到现在都没用上~我欲哭无泪啊~每天挤出中午吃饭时间去工作室干活~去一趟工作室都要10几块的油钱~晚上还要陪老婆孩子~又怕去干活了扰民~租个房子还有电费~到现在全部报废~我是个什么心情~各位大神~指点指点我吧~

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报废博弈覆土以后

第二把战术小直烧刃以后~中间断裂
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第二把战术小直烧刃以后的B面~翘皮了~中间断裂
QQ图片20130501011531.jpg

战术小直断裂位置

牙签断裂~

米卡塔试验好像成功了~用了我一跳牛仔裤~

河北-刀奴 · 发表于 2013-5-1 01:42

支持楼主的精神，继续，企盼成功。

韩尔精工 · 发表于 2013-5-1 08:34

建意楼主淬火用油，或是水油混淬，只要温度控制的好一般是没问题的。

reno · 发表于 2013-5-1 10:24

已经起点很高了，别急，我做了两次皮活，用挑剔的眼光看都是废品，刚开始总要有个过程吧

兰迪.奥顿 · 发表于 2013-5-1 11:34

是不是温度太高了。。少用水淬。用油淬。先局部淬火。再整体的

安耀扬 · 发表于 2013-5-2 10:00

是这样的啊~先局部~刃先入水~迅速拿出来再迅速整体入水

荒凉 · 发表于 2013-5-2 10:17

金黄色温度太高了

热处理铺 · 发表于 2013-5-2 22:16

淬火的三要素：材料、技术要求、加热与冷却

佛铃学 · 发表于 2013-5-4 16:48

可以试试糖水，我就用糖水淬的，糖的饱和溶度比盐大得多，淬后硬度介于，油淬和盐水之间

一粒饭米酸 · 发表于 2013-5-4 21:28

这个真没弄过热处我不懂

安耀扬 · 发表于 2013-5-5 01:12

那个那个哪个高手给个配方吧~土要用什么土？我用砂带机打下来的铁粉行么？碳粉是要去买石炭还是木炭~要和泥和刀什么程度？我现在又开了几把~都不敢淬火了~

荒凉 · 发表于 2013-5-5 14:24

11# 安耀扬 可以烧刃主要看淬火区间温度不太好掌握的多练

Thinkk · 发表于 2013-5-5 14:39

温度，你没弄懂，这个只能多练，摸索

花蝴蝶 · 发表于 2013-5-5 19:51

从图片看
你淬火时的温度是超高的
不管你是用油或水油混合液或单独水淬

一匹狼 · 发表于 2013-5-5 20:20

裂是温度太高，泥土要耐火土。

Cerberos · 发表于 2014-6-25 14:07

首先要明确材料，才能确定热处理工艺。楼主加热到金黄色，温度至少900+,油淬不硬，水淬硬，说明油淬冷却速度不够。因此淬火介质可以选用盐水或者水过油。控制开裂的方法主要有:1.降低淬火加热温度。2.预冷要充分。3.降低马氏体转变区的冷却速度，用盐水淬时，不要冷透，用水过油冷，为的也是降低马氏体转变区冷速，减小组织应力

不能登陆换名了 · 发表于 2014-7-1 14:19

楼主好像没写用的什么材料做的刀

rikcom · 发表于 2014-7-3 00:15

本帖最后由 rikcom 于 2014-7-3 00:16 编辑

问你一个非常关键的问题~正火了么？！（目测问题就在这~~没消除内应力导致崩裂）
我第一次淬火就成功了但是好像泥土不行导致刃纹不明显

心灵之旅 · 发表于 2014-7-3 01:37

慢慢来，失败乃是成功的母亲。

寶藏獵人 · 发表于 2014-7-3 08:27

到底问题解决了没

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