第一把不是用白钢做的刀（带测试）

onemine · 发表于 2005-11-17 10:35

楼主已经达到职业水准了，佩服得不得了！那个爪子也不错的，可以考虑做几个出售啊~~

梅川内酷 · 发表于 2005-11-17 10:45

原帖由大愚于 2005-11-17 10:08 发表
柄上螺钉哪找的？

是在工厂车的吧？

heroliu_1 · 发表于 2005-11-17 10:50

厉害

FEITENG215 · 发表于 2005-11-17 11:29

螺栓其实是一种标准的M6内六角螺栓,只不过我把它磨的更薄,螺母是标准的M6螺母,先锯出槽再把它磨圆磨扁.

犬2 · 发表于 2005-11-17 12:31

hehe ,吴哥真是个善于观察的人,我没想到,还是自己的经验不足,本以为你会利用便利加工几个螺丝

[ 本帖最后由犬2 于 2005-11-17 12:39 编辑 ]

小磨麻油 · 发表于 2005-11-17 15:41

大刃的打磨棱线位置再高点就好了（大刃再磨宽点）

夏洛克晶之 · 发表于 2005-11-17 17:14

望尘莫及，望尘莫及！
实在是佩服楼主的手艺

夏洛克晶之 · 发表于 2005-11-17 17:16

不知可否上一个手柄才料的制作过程

wk-47 · 发表于 2005-11-17 17:27

刀做的不错。但测试到第二步足够了，砍台钳根本没必要。。

FEITENG215 · 发表于 2005-11-17 18:31

回楼上两位：

手柄的制作：先剪好20块帆布——放一块比帆布稍大些的PVC板——在板上涂一层黄油作为脱模剂——然后一层帆布一层环氧树脂把他们都粘好——上面再放一块涂了黄油的PVC板——使用夹具或用其它的东西把他们压好——自然硬化呢就等上12小时，放烘箱里呢就4、5小时——最后你得到了一块很好的柄材。这是我最近才实验成功的，愿意与大家分享！掌握了这个技术，你的手柄将会千变万化！请为俺鼓掌！

关于测试的目的并不是针对D2，D2的性能大家很清楚的，实验的目的是看看第一次用D2做刀真空淬火后的结果，只是针对自己的刀，好让自己对这个钢材有信心。

CNet · 发表于 2005-11-17 19:02

楼主，刀柄必须在烘箱里烘么？

另外请教刀刀的宽多少？

Sunny · 发表于 2005-11-17 19:22

又进步了啊。一直关注着你呢。继续努力！！！

AC米兰 · 发表于 2005-11-17 19:40

不错，楼主介绍了一个自己DIY柄材的方法.

FEITENG215 · 发表于 2005-11-17 20:19

感谢斑竹的支持！

我会无私的把经验与大家分享，图片中有一张是首次暴光的定角磨刀器，使用的材料太寒酸了（也许这点很重要哦！），如果你自己做过刀就会发现它的结构与重不同，相信在论坛里是唯一的（记住是我的专利啊！），好处不言自明，大家自己受启发吧！象“刀刺”那样工整的刃线就出自这个小东西！

犬2 · 发表于 2005-11-17 21:27

支持你一下,研究了很多定角磨刀器了.但都是觉得不如你这个合理一些,不过好象还能改进

cfx1973 · 发表于 2005-11-18 07:18

高手！！！！！！

[ 本帖最后由 cfx1973 于 2005-11-18 07:31 编辑 ]

MADPIG · 发表于 2005-11-18 12:40

不错的刀

FEITENG215 · 发表于 2005-11-18 16:00

介绍一下俺的参照物：
海鸥的高端型号，全钢、全自动、三窗六针。
很喜欢，并且支持了家乡的自主产业！

老鼠 · 发表于 2005-11-18 18:21

好手艺

夜叉 · 发表于 2005-11-18 19:45

楼主不是南航的吧？怎么整个凤凰的LOGO？

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