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前言:最近,各刀具论坛上谈到制作刀具时,使用高频加热设备对刀具进行淬火有着越来越多的介绍.因个人工作的关系,对这种设备有一点浅显的了解.在这里和大家探讨一下这种淬火方式的优缺点.
先介绍一下工作原理:
感应加热设备就是利用电磁感应原理,使工件在交变磁场中产生感应电流,利用感应电流通过工件所产生的热效应。使工件表面、内孔、局部或整体加热的一种大功率电加热设备。
我个人感觉他的优点是:1)加热效率高.他能在很短的几秒或者十几秒的时间当中,将金属加热到发红的状态.我们的设备调试的时候,因为功率比较大,同时对输出没有经验,结果能量输出过大,将实验用的铁块化为铁水,流到木质地板.从而引发小范围火灾.可见加热效率之高!设备也不贵也就几千到几万的样子.所以在加热方便的成本是很低的,适合大批量的生产.2)加热时候的趋肤效应,在理论上可以达到表面温度高,内部温度低的状况.是否可以联想到刀剑包钢的制法:外面硬.里面软?(大家拍砖!!)
缺点:淬火的温度难控制.
下边是一篇加热方面的论文.
http://www.mw35.com/article/apply/5186.html
这篇论文说明,如果想得到理想的淬火状态,达到各方面的要求.这就需要严谨的工艺规范来控制加热过程.这个工艺规范,是通过不断的实验来完善的.如果仅评目测,观察金属的发红状态来判断加热温度很难想象能有正确的认识.大家知道,什么样的刀剑大师能用眼睛来判断加热的温度?如果只是一般的设备操作工人,能达到这种程度?
结论:个人认为,通过高频加热的方式可以进行高效率的大批量生产,但是其质量的好坏,还需要认真的过程控制才能达到预定要求. |
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先看看图:这是一款小型的高频加热设备,呵呵,可能是我见过的最小的一种
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