营养套餐——化学热处理

swordfish · 发表于 2006-7-6 10:09

前段时间有人问表面处理工艺
查了些东西
今后慢慢补充

化学热处理是将金属或合金工件置于具有一定活性的介质中保温，使介质内各组分之间或某些组分在工件表面发生化学反应，一种或几种元素扩散进人工件表层，使其化学成分得以改变，并配以不同的后续热处理，赋予工件所需性能。常用化学热处理方法及其作用见表

渗碳工艺：
将低碳钢工件放入渗碳介质中，在900~950℃加热保温，使活性碳原子渗入钢件表面并获得渗碳层的工艺方法称为渗碳。根据渗碳剂的不同，渗碳方法可分为气体渗碳、液体渗碳和固体渗碳，其中气体渗碳应用最为广泛。
局部渗碳：
对于无需渗碳的部位，可以采用涂覆防渗涂料的方法来实现局部渗碳。

渗氮工艺：
向钢件表面渗入氮元素，形成富氮硬化层的化学热处理称为渗氮，也称氮化。与渗碳相比，钢件渗氮后具有更高的表面硬度和耐磨性。常用的渗氮工艺为气体渗氮。其他方法还有固体渗氮、盐浴渗氮、真空脉冲渗氮、加压渗氮、流态床渗氮、催化渗氮、电解气相催渗、高频渗氮、短时渗氮

处理方法                渗人元素             作  用
渗碳及碳氮共渗 C或C、N          提高工件的耐磨性、硬度及疲劳极限
渗氮及氮碳共渗 N或N、C          提高工件的表面硬度、耐磨性、抗咬合能力及抗蚀性
渗硫                         S          提高工件的减摩性和抗咬合性
硫氮及硫氮碳共渗 S、N或S、N、C 提高工件的耐磨性、减摩性及抗疲劳、抗咬合能力
渗硼                      B          提高工件表面硬度，提高耐磨、耐蚀能力及热硬性
渗硅                            Si          提高工件表面硬度，提高耐蚀、抗氧化能力
渗锌                   Zn          提高工件抗大气腐蚀能力
渗铝                      Al          提高工件抗高温氧化及含硫介质腐蚀能力
渗铬                            Cr          提高工件抗高温氧化、耐蚀性及耐磨性
渗钒                      V          提高工件表面硬度，提高耐磨及抗咬合性能
硼铝共渗                   B、Al          提高工件耐磨、耐蚀及抗高温氧化能力，表面脆性及抗剥落能力优于渗硼
铬铝共渗                   Cr、Al          具有比单独渗铬或渗铝更优的耐热性能
铬铝硅共渗                   Cr、AI、Si          提高工件的高温性能

[ 本帖最后由 swordfish 于 2006-7-6 10:43 编辑 ]

119John · 发表于 2006-7-6 15:39

好贴
感谢楼主

幽灵 · 发表于 2006-7-6 18:40

学习了

zabc · 发表于 2006-7-6 20:51

具體方法？

KSO0806 · 发表于 2006-7-7 07:52

有啥用??
怎么操作???

特瓦夫 · 发表于 2006-7-7 08:28

支持！等待续集

mk033005 · 发表于 2006-7-7 21:30

自己做不了吧,得拿工厂处理的

雷梭 · 发表于 2006-7-8 20:36

学习了，很专业的知识

三刃 · 发表于 2006-7-14 03:24

学习了,谢谢

云海茫茫 · 发表于 2006-7-15 02:30

没看懂啊，具体需要怎么操作啊

slowly_king · 发表于 2006-7-15 17:25

太深奥了，以后慢慢学！！！

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