见过这样的折刀吗？

damasteelfan · 发表于 2006-9-27 13:34

刚设计了一种折刀，在没有线切割技术之前，也许这种设计只能束之高阁。因此，可能有人已经猜出，这是一块钢材上掏出来的。

成品已经完成一把，因为设计目的和实物差距很大，不适合现在环境展示，为此专门在美国刀具论坛注册，准备发到Bladeforums，备档兼证明设计来自中国。

现在展示的是为加工方便，一块钢材上的两把折刀，，其中之一出型，两只均未开刃，因结构尚处保密阶段，只展示背面。

钢材：不锈钢大马，硬度61＋（1070淬火，液氮深冷，170Cx2小时x4次回火；尺寸： 100x32x5.2（单位mm，两把刀）；
设计目的：单手开合，大马钢工艺开信刀。
刀柄尺寸：100x15x5mm，刀体尺寸：？x13x3mm；刀合上后宽15mm，长100mm；打磨方式：凹磨；重量（单个）：约70克；

表面处理：刀柄现在没有处理，刀表面600目砂带打磨，15分钟电瓶液酸化。

加工工时：30小时，手指受伤若干处；其中线切割16小时，不包括断丝、换丝，定位等工时。手工研磨配合10小时，是个需要大量手工活的东东。（主要是为了防止线切割夹丝，钢材切割在热处理后进行）

因为本来说过要上我的折刀图，为不食言，拿手机拍照，号称2m像数的磨拖拉拉手机只能出这个水平的照片。

这个设计完成后，bbk兄建议称为卡片刀，甚至建议不分开，两把刀一作开信，一作锯，也是个好注意。当然，切割面必须向外。

另：那只平头的90度刀尖在家研磨时掉到瓷砖地面，有1mm长度有弯曲，证明现在硬度下，韧性没有问题。另外测试同料切割下来的90x3x1mm钢片，弯曲180度，回弹后有大约20度塑性变形，也证明大马钢在60+以上的硬度下有较好的弹性及韧性。

再另：
如果我这个设计和别人以前的设计相同，希望你能告诉我。

[ 本帖最后由 damasteelfan 于 2006-9-27 13:36 编辑 ]

52RMB · 发表于 2006-9-27 13:54

不锈钢大马，硬度61,喜欢！
我用440C，告诉热处理厂硬度要HRC59-61.丫给我整出个56，靠！

canvasmaster · 发表于 2006-9-27 13:56

等完工后看效果　

随步游荡 · 发表于 2006-9-27 14:13

恭喜老哥，花纹够漂亮的

damasteelfan · 发表于 2006-9-27 14:23

原帖由 canvasmaster 于 2006-9-27 13:56 发表
等完工后看效果　

我说过，设计和实效差距很大，从已经完工的一把看，实效好于设计。看到实物并操作过的已经有几个刀友了。原品也已经寄给国外朋友请他们看看是否已有设计了。

这设计可能带来些其他问题，例如可单手快速打开、无锁定却比“所有”锁定系统更安全，更重要的是……等等，这些是我给几位刀友介绍设计，甚至加工过程中根本没有想到的，却一步步很简单的实现了。比如家里的保姆几分钟就学会快速单手打开，而不想打开时却很安全。

我的设计初衷是因为瑞典大马钢价格太高，是为了省料而设计，却产生了越小越难加工、越大越可靠的问题（看过实物的刀友都同意，其强度及可靠性绝对很高），要是现在出现其他问题就不好了。如果这个设计必须用好的大马钢加工，也许我就没有困惑了。而这个设计总共却只有3个部件，其中还包含了铆钉。

阳光猪 · 发表于 2006-9-27 14:58

原帖由 52RMB 于 2006-9-27 13:54 发表
不锈钢大马，硬度61,喜欢！
我用440C，告诉热处理厂硬度要HRC59-61.丫给我整出个56，靠！

够用了！整那么硬干嘛？44c过了60你就没法磨了。

52RMB · 发表于 2006-9-27 16:57

原帖由 阳光猪 于 2006-9-27 14:58 发表

够用了！整那么硬干嘛？44c过了60你就没法磨了。

没关系，可以用平面磨床粗磨！

阳光猪 · 发表于 2006-9-27 17:23

原帖由 52RMB 于 2006-9-27 16:57 发表

没关系，可以用平面磨床粗磨！

不是说没法打磨，只是这种材料硬度过了60就很难磨得很锋利的感觉，很不爽的感觉。
对磨刀的技术和材料要求就高了。日常不方便了。

阳光猪 · 发表于 2006-9-27 17:25

原帖由 damasteelfan 于 2006-9-27 14:23 发表

我说过，设计和实效差距很大，从已经完工的一把看，实效好于设计。看到实物并操作过的已经有几个刀友了。原品也已经寄给国外朋友请他们看看是否已有设计了。

这设计可能带来些其他问题，例如可单手快速打 ...

非常有兴趣。
看了楼主的基本上所有的帖子，对楼主的所做所为非常敬佩。

damasteelfan · 发表于 2006-9-27 19:30

关于打磨难度，我最近打磨过高速钢车刀、V3N（也是一种高速钢）、Cr12MoV、 Cr12Mo1V1（国内常称D2，但D2是厂家商品名，别人不好用，质量差别很大）、9Cr18Mo（同样，国内称为440C）、ATS34、RWL34，瑞典大马。除高速钢外基本全属于不锈钢。

根据我的经验，淬火后（一般我淬火到58以上）打磨最容易的是高速钢（不过，都是厂家淬火的），其次是Cr12MoV及“D2"，9Cr18Mo，ATS34及RWL34，后2种差别不明显。换句话说，这几种钢材消耗沙袋的能力要倒过来。但还算不上很难。用普通的白刚玉油石也还容易修刃。
高速钢最容易磨（当然，我常磨高碳钢、高速钢钻头，HSS比碳钢难磨）可能有人感到奇怪，但我的实践确实是这样，后面几种确实比HSS难加工。

国产9Cr18Mo和440C较接近， 440C制作刀具的适合硬度为58-59HRC，这不是因为其淬不硬，而是过了60即成为脆性材料。国外刀具知识都将其确定为58-9，是有科学根据的。440C有个特点，就是开锋时最后几次用力要轻，否则刃口容易出毛边。如果打磨老是同样力气，你会发现毛边总是存在，仅仅翻来覆去而已。

damasteelfan · 发表于 2006-9-27 19:52

我的几次实验说明，国产9Cr18Mo对回火温度、回火时间变化较稳定、准确。或者说，可通过增加回火次数、时间、温度的方法降低硬度到合理的应用功能需求。
二次硬化钢材则比较困难，目前的实验发现，ATS34及RWL34第一次回火后很难再次通过回火调低硬度，这样对第一次回火的参数制定、淬火过程稳定性要求很严（因一旦回火后发现硬度过高，降低硬度的手段较少）。

730626 · 发表于 2006-9-27 19:58

我来猜结构吧，看短信

damasteelfan · 发表于 2006-9-27 20:24

我这样说吧，刀是直出的，刀体尾部有个偏心孔，装铆钉。

青松 · 发表于 2006-9-27 20:30

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carefull · 发表于 2006-9-27 20:50

再上图

自己人啊 · 发表于 2006-9-27 20:52

敬佩啊!敬佩!!

chengan102 · 发表于 2006-9-27 21:36

好好学习！

烏鴉 · 发表于 2006-9-27 21:47

把我看个晕头转向.

凯文 · 发表于 2006-9-28 21:22

哥伦比亚河应该出过一款类似设计的直出小刀,不知道会不会是那种设计.图在这里
http://www.chinabbz.com/xiaodai/crkt/2006-07-05/804.shtml

[ 本帖最后由凯文于 2006-9-28 21:27 编辑 ]

damasteelfan · 发表于 2006-9-29 13:48

原帖由凯文于 2006-9-28 21:22 发表
哥伦比亚河应该出过一款类似设计的直出小刀,不知道会不会是那种设计.图在这里
http://www.chinabbz.com/xiaodai/crkt/2006-07-05/804.shtml

谢谢凯文兄。

设计不一样。

我最近也在查找，如果没有类似设计，就可发到国外知名网站，表示这是来自一个中国“傻瓜”的设计。

，万一有老外抄了设计，我们也可以大喊两句保护知识产权:)。

不过，确实刀形适合的范围较狭窄，有不少局限性，最合适的用途是：拆信刀，办公室白领，放到桌面上，有点像个朗森打火机。

昨天几个刀友看了样刀（完成）和这个坯子，建议弄漂亮点、精致点再发。活死人兄、刀客37兄、Shiuan兄刚好都在场，更提出不少意见，正琢磨呢。

[ 本帖最后由 damasteelfan 于 2006-9-29 13:57 编辑 ]

青松青松积分 1164 注册时间 2006-7-15 参与分技术分精华该用户从未签到	发表于 2006-9-27 20:30 \| 显示全部楼层提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽
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9Cr18Mo（国产440c)很容易通过回火控制硬度

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