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发表于 2006-11-14 00:17
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原帖由 内蒙张伟 于 2006-11-13 19:02 发表
好漂亮,不知锻打温度范围100度下板材质量如何?是否有暗伤及裂纹?
你是行家！
这次热轧温度控制的很好，所有棒材先热轧，可惜钢材较难轧，最大截面为45x6.5，再宽、厚些就干不动了。
热轧后，为了退火炉容积限制，钢材被截成850mm长，球化退火花了近50小时，退火硬度达到要求。
部分钢材（原马赛克棒材）进一步凸模锻打，除实验用五块料头，每根料二火锻五锤，温度控制的不错。
原来担心因汽锤小、模具大（180mmx70mm凸模）及为了出料多（瑞典厂家5mm厚成品需要7.5mm厚原材），凸模深度设定较浅（单面槽深1mm），很担心中间层过于平坦。结果，刀客37用了一片测试，大V平磨、留肉0.1-0.15mm时发现，天梯纹出现一致，其标志性“鬼脸”全刀面出现，效果出人意料。
锻打也出现问题，当额外要求锻打一个菜刀坯时出现。菜刀先一火750公斤大锤出型，再150公斤小锤二火整形，刀片约80几mm宽，刀背6mm、前部2-3mm，锻打时前部明显色温明显低了。最后发现，菜刀坯共有两处裂纹，垂直一处深约10mm，水平一处深12mm。
现在看来，此钢材热加工性能不好，师傅们认为比锻打W18高速钢困难更大些，需要多火、快锻，技术要求较高。
我在一楼发的锻打图中可以看到，除了炉前工掌控加热（虽然有仪表，但炉内温度不均匀，需要时时倒腾料），凸模锻时共五人操作：一人负责运料、两人分掌上、下模，一人送料，大师傅掌锤。
因为感觉哈二工的热处理很见功夫，几乎所有材料在那里进行了盐浴淬火。热处理工艺单独制定，为此专门重调了高温盐炉，（中温盐炉850c、低温盐炉260c正好）。哈二工的刃具（包括高速钢）国内最出名，原材料和别家却相同，玩的就是热处理技术与经验。正一的Cr12MoV条子都从那里来，可谓近水楼台，羡慕中。
此次加工各工序都采集了部分料，包括热轧、退火、模锻、热处理等（顺便和我自己作的热处理料 ），正由刀狼兄联系第三方作金相结构检测，检测结果将发给瑞典厂家对比、评价，是很认真的一件事。
此次算有了一些经验，虽然只是看别人干活。:)期望我的斧子锻打成功。 |
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发表于 2006-11-13 18:49
发表于 2006-11-14 23:47
