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发表于 2011-10-25 16:36
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本帖最后由 Carson_Huang 于 2011-10-25 16:37 编辑
第二项测试项目——折弯断裂测试
虽然材料的弹性、韧性、抗屈服强度、裂口倾向和敏感度都不是一回事的概念。而且不同厚度和截面积都会产生不一样的测试结果
但是本次测试,各款材料的截面积、厚度、宽度长度均一致的前提下做了此次测试。我觉得很有参考性。一切以实用目标为主。因为0.8mm的材料厚度,就是正常刀体(折叠刀我会预留0.5mm,直柄刀预留0.6-1.0mm的刃口料厚)刃口的平均厚度。本测试目的在于,正常使用過程中,刀尖、刃口的断裂极限值是多少。可以通过这个测试,直观的看到例如————Bowie劈砍入木桩时,你横向拧动刀子会出现什么状况,刀尖插入石缝的时候,你的刀尖承受极限是个什么状态。
图片附件: 26.jpg (2011-10-25 16:30, 77.93 K)
ASSAB 88通过图文软件,我计算得出,折断瞬间的临界角度为47度
图片附件: 27.jpg (2011-10-25 16:30, 77.77 K)
ATS-34的角度为70度
图片附件: 28.jpg (2011-10-25 16:30, 76.47 K)
瑞粉大马比较牛,由于不是单体材料,折弯这方面比较强,95度才发生折断
图片附件: 29.jpg (2011-10-25 16:30, 78.85 K)
在这个硬度值之下,我对RWL的抗断能力,非常刮目相看!以我个人的使用经验来说,在不锈钢里面,RWL的综合素质。略优于CPM。尤其是在高硬度值条件下的韧性,非常超群。换句话来说,一般RWL宁可堆,不易崩。容易修复刃口,不会造成缺失性的损伤......
图片附件: 30.jpg (2011-10-25 16:30, 82.42 K)
Viking在韧性方面,是这6款测试对象中的王者了!!从垂直,弯折到了90度。
图片附件: 31.jpg (2011-10-25 16:30, 72.95 K)
松手,恢复到接**直水平!!简直就是弹簧啊,我的神啊~~
我测试的时候忘了把扳手取下,如果估计不错的话,应该是扳手的重力因素导致Viking测试样品略有弯曲,如果取下扳手,应该是直挺挺的。
图片附件: 32.jpg (2011-10-25 16:30, 90.43 K)
再次从垂直状态方向扳折Viking,使之达到90度水平
这个過程中,由于本人过于意外和激动,忘了拍摄中间一幅照片,也就是这个状态再次回复垂直状态的时候的照片。当时,Viking已经明显弯曲,并不再是平直状态的了。也可以原谅,毕竟材料都是有极限的。
图片附件: 33.jpg (2011-10-25 16:30, 81.81 K)
第三次折弯90度,为了仔细观看刀片是否有细微裂痕,带上护目镜的我,还在刀片表面仔细察看了接近2分钟。所以我让助手在这个状态下还停留了很久。最后,让助手继续下压,折弯角度超过90度的时候断裂。这次测试的累计总角度值,超过了270度
图片附件: 34.jpg (2011-10-25 16:31, 69.32 K)
ASSAB XW-42(一胜百D2)的测试中规中矩,因为D2的韧性并不出众已经是公认的事实了。这一点,我意料之中。
第三项测试————耐磨损测试
此项试验方法是:用扳手紧夹测试钢片,依靠扳手自重产生的压力导致刀片的横截面处于80目砂带上进行磨损测试。所有测试样品钢材,测试时间均为60秒计时。同一条砂带,相同的材料规格尺寸。当然,这个测试也并不100%的精确到毫厘之间,毕竟人的因素导致了实验结果的偏差,这是可以理解的。但是对于最终的结论,我相信还是有一定的参考价值。
图片附件: 35.jpg (2011-10-25 16:31, 97.09 K)
依靠扳手的自重,角度恒定
图片附件: 36.jpg (2011-10-25 16:31, 64.16 K)
测试样品在砂带机上的磨损测试,一视同仁的60秒魔鬼经历,呵呵,对于刀片来说,真是地狱之旅啊
图片附件: 37.jpg (2011-10-25 16:31, 155.11 K)
这就是实验结果,我按照材料的左右两侧和中间最高高度,三点的平均值来计算材料测试之后的剩余长度。进行排序
结果很明显,也没有超出我的意料之外,毕竟元素含量表中,也能看到结局了。每款材料的热处理目标硬度值均有差异,所以,见仁见智了。
通过上述的项目进行的实验记录,输入PPT便可得到下面图表。一目了然。
图片附件: 38.jpg (2011-10-25 16:31, 57.82 K)
图片附件: 39.jpg (2011-10-25 16:31, 63.77 K)
我将会在明日公布最后一项测试结果————防锈性实验
欢迎大家关注!!!感谢各位的捧场!!!
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