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TA的每日心情 | 开心 2013-7-21 01:31 |
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本帖最后由 xxxxx213641 于 2016-4-29 03:39 编辑
你这个图很直观。
你注意到了没有,因为刀片和主轴是采用间隙配合,宏观上两者之间必有一定间隙,
而刀片和垫片(或轴承)以及手柄三者之间宏观上是无间隙的,因为有主轴螺丝的紧固力存在。
宏观上有无间隙是可以用塞尺测量的。
先假定刀片不会被破坏,然后来做受力分析:
刀片在如图方向上受力,传递到主轴,使主轴受到两个力,
先出现的是抵抗主轴螺丝紧固力的反作用力,使螺纹产生剪切效应,这个力图上标明了;
后出现的是垫片受压变形之后,刀片才和主轴接触所产生的扭转力,
因为刀片和主轴宏观上两者之间必有一定间隙,刀片和垫片以及手柄三者之间宏观上是无间隙的,因此要等垫片变形或轴承轨道出现压痕,扭转力才产生。
脆弱结构分析如下:
刀片在如图方向上受力,传递到主轴,首先是垫片或平面轴承受压力,主轴螺丝受到如图箭头方向的力,
但是,垫片或平面轴承容易失效破坏,而螺丝螺纹在此方向上要被剪切破坏几乎不可能。
那么,相比主轴,更容易破坏的还是垫片或平面轴承,且破坏在先。
而平面轴承和垫片相比,轴承接触面积小导致压强更大,就更容易出现压痕导致失效破坏,因此平面轴承比垫片更脆弱。
逻辑上,率先破坏或者更容易破坏失效的才是脆弱结构。
统计折刀主轴螺纹失效,见不到刀片如此受力时,致使螺纹产生剪切破坏的案例。
统计折刀主轴平面轴承失效,滚珠轨道被压出痕迹的案例比比皆是。
统计折刀主轴平面垫片失效,平面垫片一侧被压瘪变形的很少很少,
磨损导致垫片整体变薄倒是常见,但那是正常损耗,可以通过拧紧主轴螺丝解决刀片摇头的问题。
逻辑上,破坏失效频率高的才是脆弱结构。
那么,我的观点是:不赞成任何轴承式刀轴,侧向受力时脆弱。
错在哪里呢???
至于,火车轮轴轴承的受力,内燃机用汽油柴油爆燃驱动的曲轴轴瓦的受力,两者能相提并论???
内燃机曲轴若采用轴承的话,滚珠接触面在燃油爆燃瞬间所受压强要大得多,很快失效,因此只能采用轴瓦,其实就是垫片。
多做点功课吧。
那么,在重载工况,就不用滚动轴承,只能用滑动轴承,这是铁律。
垫片和平面轴承相比,垫片大大降低了接触面的压强,结构简单坚固可靠。
任何轴承式刀轴,侧向受力时脆弱,这也是铁律。
至于你所说的:如何在不破环刀轴的情况下,单独将力作用在轴承之上?所以无论是轴承还是垫片结构,主要受力还是刀轴!
你这话逻辑相当混乱,这是一个受力结构,一个相互接触依存的系统,怎能单独有力作用在其中一个部件上???
况且,我们讨论的是脆弱部位,轴承绝对比垫片要脆弱这是一定的,垫片一定比主轴要脆弱也是一定的。
就像火车轮轴,脆弱的是轴承,而不是那根轴!至于主要受力的到底是轴还是轴承,根本不在讨论范围之列。
无论平面轴承的刀子,还是垫片结构的刀子,你见过轴承或垫片无损,主轴螺丝失效的的案例吗?
事实上,刀轴不破环的情况下,轴承出现压痕失效很常见!
垫片被压瘪变形失效的极少见;
主轴螺丝螺纹剪切破坏失效的没见过!
------注意,地摊垃圾货不要拿来讨论!
折刀采用平面轴承的唯一理由是:摩擦系数小,开刀收刀顺滑,好把玩。
除此一无是处,无论强度 寿命 可靠性 保养维护。
我这么说,手里有轴承折刀的商家玩家一定不高兴了,其实无妨,绝大多数玩家的刀子都是拿来玩的,好玩即可。
至于强度 寿命 可靠性 保养维护,其实无所谓。
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