翻译《HOW TO MAKE KNIVES》不定期更新，配原版书照片

hittitin

不更新了啊？

字数少少少少少少少少少少少少少少少少少少少少少少少少

zcg

这个帖子一定要顶，要收藏，还要时不时拿出来看看！安全第一呀！

zxy781029

楼主有心了，占位慢慢看。

77

继续呀，等着看呢！

车刀板起家

不好意思，过年几天感冒了，没更新。让大家久等了！
刀板现在放到一个精密花岗岩平面上，用一个6英寸的“三丰”高度规，我们在刀刃那里用高度规划线（图4）。这些线被设置为离每边表面0.065英寸，先把刀板放在平面上划一条线，然后翻转再划另一条。这样做的结果就是我们得到了一对线0.06相距0.06英寸，这样在下一步工作中就可以控制磨除斜边的工作（图5）。
（另一种划线的方法就是使用游标卡尺（图5A）卡尺有锋利的尖角。就比如雌雄同体卡尺（这个卡尺我也不知道是啥），用来划一条从一面有一个固定的距离的线。使用这种工具你会得到一对拥有固定间距的线，但是不一定是一对直线。

车刀板起家

      到了这一步，在任何进一步的打磨前，我们把刀胚夹在模板上，精确的对齐，然后把它拿到台钻上去。我们使用#19钻头来钻紧固孔，这会钻出一个直径0.166英寸的孔，给8-32NC螺钉来固定手柄。接着，用#F钻头钻一个直径0.257英寸的孔来做挂绳孔。注意，我们还没有钻护手销钉的孔（图6A）。
      下一步就是打磨出一个小的，45度角的斜边在刀刃方向（图6B），直到前面划的线配合到砂带轮上，我们再一次看到这条线消失了，在这个时候我们停止打磨。这个45度角斜边的作用是双重的：当我们磨除刀子主斜面的时候，它给我们大量的警示。还有它能避免新的60目砂带在工作前上面的沙粒就被挂掉。如果我们开始磨除刀的主斜面的时候没有这个45度角斜面，刀胚锋利的边缘将会砂带上研磨颗粒在它做任何真正的磨削工作前剥落下来。

~鬼才~

DIY的朋友都应该静下心来好好的拜读这篇文章，安全才是最重要的！！1

太阳鱼

车刀板起家 发表于 2014-2-8 16:26
到了这一步，在任何进一步的打磨前，我们把刀胚夹在模板上，精确的对齐，然后把它拿到台钻上去。我们 ...

感谢楼主福利。国内也都有机械操作规程和禁忌，就是经常被无视，归纳给大家看看非常好。

hd25

车刀板起家 发表于 2014-1-27 13:41
你是不是准备用锤子和中心冲来给打孔定位？花一分钟来检查下冲子的头；如果头变蘑菇头了（砸开花了） ...

建议：五楼图中原文第三段第八行句子「Note that...and not toward them」，这是蛮重要的一段操作规范...
这句话表示，抛光刀身（刃）时，刀刃应该是朝外而不是朝内（操作者面对机器时）...很多抛光设备的转向是面朝操作者，也就是往「下」转，所以很容易造成工件被抛出而且造成操作者受伤。
如果有机会看看国外刀匠抛光的影片，他们有的是改变抛光轮的转向（改成往上）或者直接把机器前后（比如砂轮机）反过来安装和操作..就是开关面朝外（和操作者方向相反）...这样抛光轮转向就是朝上了；就算工件被抛出，也是朝外...对操作者的安全有了很大的保障。

参考一下。

少臣臣

好 太好了 支持 更新

我DIY爱

楼主辛苦了，谢谢。

正假

楼主这么有贡献的帖子怎么突然就停了呢，望继续，翘首以盼

车刀板起家

很久没有更新了，都忘了，对不住各位刀友了，我争取不虎头蛇尾把文章翻译完吧。
下一步工作就是龙骨渐薄加工。我们可以先进行磨刀主斜面，但是我更喜欢在刀龙骨渐薄处理后来做，因为刀柄部分没有太多重量让我在磨主斜面时感觉更舒服。（如果你已经有几个星期没有做磨刀主斜面的工作，磨龙骨减薄能让你找回状态）

车刀板起家

准备好10英寸的凹磨轮（25.4cm直径）、把60目的新砂带装上，我们开始沿着刀柄龙骨磨一个槽。刀尾部磨的深一些到了接近安装护手位置磨的浅一些。努力保持凹槽底部平滑和笔直。我们已经在刀尾磨了一个45度斜面，现在让凹槽和斜面结汇，刀柄龙骨两侧都做一样的工作。做这一步的目的就是在平磨刀柄龙骨前尽量多的用接触轮磨掉钢材，平磨工作对砂带很残酷（操作层面上）（我的理解就是平磨很慢而且很费砂带）。如果这个槽磨的很好，后面的平磨工作就很轻松了。

车刀板起家

现在，最后一步我们准备把这块铁弄的像一把刀，磨刀的主斜面。用10英寸轮子（25.4cm直径）和新的60目砂带，我们开始徒手磨（图10a），这有助于保持你的肘部抵住你的肋骨。我是右撇子，所以我的右手导向磨除工作（图10b）左手拇指和食指支撑磨除工作（图10C）。当磨刀柄龙骨的时候，我么磨出凹槽，从刀尾部磨到安装护手附近。由于我是右撇子，我对左手的工作特别小心；目标就是磨的对称，这也是磨工好的标志。

yelangfufu

虽然更新比较慢，但至少还在更新，感谢分享！
安全确实是第一位的，毫无疑问。

zyg123

继续，，，加油，，，

车刀板起家

说明一个问题，前两周跑马拉松手机丢了，单反又被朋友借去了，所以这个月更新的帖子图片是用的电子书截图的，不是纸质书拍照，等我单反拿到后再用纸质照片上图。
       当主斜边粗磨好后，我们跟换砂带，换上一根220目的新砂带，顺着原来的加工面走，把加工面磨平滑。目标就是在磨的斜面上无论如何不能有深的划痕，因为那样的划痕在热处理淬火的时候可能会导致应力集中。
       在把刀片送去热处理之前还有最后一项工作就是给护手定位和试装。我们使用黄铜、镍银、不锈钢做护手，这些材料在制作程序上都是一样的。刚刚在开刃（清根）后方一点位置，我们小心的锉一个半圆顶面来配合护手槽的半圆。工作的时候使用半径规来测量，直到护手刚好能和刀片配合上。然后使用游标卡尺（应该是游标划线尺），我们划出垂直于护手的中心线（图13）定位冲点，然后用中心冲冲钻孔点（图14）。然后按照现在的装备位置不动，用大力钳夹紧护手（大力钳的作用就是控制这个装配位置在钻孔的时候不变化），把它放到台钻上，用42#钻头钻铆钉眼（图15）（这个时候钻眼是钻穿护手一侧然后钻穿刀身，然后钻穿护手另一侧）

jamesc

楼主辛苦！功德无量！

建议全翻完后，认真整理下，联系总版主，看能不能出个中文版，在论坛里销售。

闲云悠悠一野鹤

断更了，可惜呀