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楼主: knifesmith

问个问题:淬火用深冷处理液氮直接淬火,会有怎么样的结果?

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该用户从未签到

发表于 2007-7-6 21:00 | 显示全部楼层
一般来说,淬火以后直接深冷效果比较好.但是,发生变形,裂开的风险也比较大.所以,一般的热处理厂通常在回一次火以后再做深冷.目的只有一个保持尺寸的稳定性.只有那些专做自己材料的厂家才会在淬火后就深冷.

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发表于 2007-7-6 21:03 | 显示全部楼层
原帖由 AC米兰 于 2007-7-6 21:00 发表
一般来说,淬火以后直接深冷效果比较好.但是,发生变形,裂开的风险也比较大.所以,一般的热处理厂通常在回一次火以后再做深冷.目的只有一个保持尺寸的稳定性.只有那些专做自己材料的厂家才会在淬火后就深冷.

对的,所以复杂模具一般不建议深冷。
或者严格按照厂家提供参数做。
beyoner1 该用户已被删除
发表于 2007-7-6 21:09 | 显示全部楼层
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发表于 2007-7-6 21:11 | 显示全部楼层
原帖由 beyoner1 于 2007-7-6 21:09 发表


拜托,请看清楚,淬火后,回火后,两种说法都是你自己写的!
矛盾!

请看清楚,回火后前面有“不是”两个字
“是淬火后,不是回火后”别断章取义
有什么矛盾的?我什么意思你很清楚
我前面一直看法都是先深冷,再回火
你的意见则相反,要先回火2-3次,再深冷。
按照你说的,回火2-3次后再淬火,那效果已经微乎其微了

[ 本帖最后由 ntz 于 2007-7-6 21:12 编辑 ]
beyoner1 该用户已被删除
发表于 2007-7-6 21:13 | 显示全部楼层
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发表于 2007-7-6 21:17 | 显示全部楼层
原帖由 beyoner1 于 2007-7-6 21:13 发表
“但是大多数资料都证明深冷处理在回火后立即进行可以有效减少残奥,稳定尺寸”

这句话可是从你的帖子里拷下来的。怎么,又改说法了?

我说法从头到尾都是先淬火,然后深冷,再回火
你不信可以翻回去好好再看看。
从昨晚到现在我都是这个意思,你要是实在看不懂就算了
我只是提醒你一下,回火2-3次后再深冷,意义不大了。
beyoner1 该用户已被删除
发表于 2007-7-6 21:18 | 显示全部楼层
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该用户从未签到

发表于 2007-7-6 21:21 | 显示全部楼层
原帖由 beyoner1 于 2007-7-6 21:18 发表
嘿嘿,改了也罢。随您的便。
但是你现在的说法正好说明了您还是没有搞明白深冷处理的真正意义。

你怎么说都行,前面说过了,口水仗非我所长。这方面我是说不过你
不过一个搞明白深冷处理的真正意义的人决不会回火2-3次才深冷
原帖由 beyoner1 于 2007-7-6 20:05 发表


深冷处理必然是在2次或者3次回火之后

这句话已经充分说明你没有搞明白深冷处理的真正意义。
专业热处理厂这样做就是骗人
  • TA的每日心情
    开心
    2018-7-13 16:47
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2007-7-6 21:49 | 显示全部楼层
    如果没亲自干过就不要发言,没有说服力。听老师讲课!楼下继续。

    该用户从未签到

    发表于 2007-7-6 23:03 | 显示全部楼层
    深冷阶段说说我的做法。

    我现在自己热处理, 钢材是瑞典粉末钢,属于马氏体不锈钢。

    按照厂家热处理工艺, 深冷直接接淬火, 另外也建议回火后再加深冷。

    实践中, 如果淬火后进行了矫直,直接深冷发生回弯的可能性很大, 过长、过薄的工件也发生过变形。 在这种情况下, 我选择淬火、N次x(回火、深冷)顺序。其他情况下,都是采用淬火、深冷、N次x(回火、深冷)顺序。

    两种情况(也是仅有的两种情况), 韧性无可比较差别, 后者硬度稍高一些(约1HRC)。

    另: 厂家也提到深冷有淬裂风险, 但目前还未碰到。

    [ 本帖最后由 damasteelfan 于 2007-7-6 23:05 编辑 ]

    该用户从未签到

    发表于 2007-7-6 23:28 | 显示全部楼层
    如果淬火后变形,校直后,是应该先做一次回火,以释放应力,然后再处理
    不过我想,校正变形的工作是否能放到深冷后,第一次回火之后?也就是最后一次回火之前,应该也无大碍吧?
    对于模具来说,先深冷后回火,先回火后深冷,性能上会有较大区别的
    刀具上可能体现不出来
    理论上应该先冷后回。实际上,现在的技术可以把变形降低到一个很小的范围

    另外请教Dama兄,您平时深冷的时间是多少?1h?0.5h?
    我觉得刀具开裂的可能性很小,因为形状不复杂,薄厚算比较均匀的,只要刃口不留的太薄,我觉得使用厂家参数的情况下,可以放心的先冷后回。
    个人看法。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2007-7-7 00:28 | 显示全部楼层
    这就对了嘛,后面几位兄弟探讨问题的态度很好嘛…………

    讨论问题要紧,不要动不动就让偶死一回嘛~~~~~~~~~

    [ 本帖最后由 knifesmith 于 2007-7-7 00:41 编辑 ]

    该用户从未签到

    发表于 2007-7-7 06:51 | 显示全部楼层
    人家讨论的是回火后深冷还是淬火后深冷。。。。。可没敢讨论那液氮当淬火介质。。。。。 拿液氮当淬火介质基本不用讨论了。。。。死定了!!!

    该用户从未签到

    发表于 2007-7-7 14:27 | 显示全部楼层
     深冷处理机理
    1  从马氏体中析出超细碳化物,从而弥散强化
    2    残余奥氏体的改变.低温下(即Mf 点以下) 残余奥氏体发生分解,转变为马氏体,提高了工件的硬度和强度
    3    组织细化.组织细化引起工件的强韧化。这主要指原来粗大的马氏体板条发生了碎化。
    4   表面产生残余压应力.冷却过程可能引起缺陷(微孔,内应力集中部位) 的塑性流变。复温过程中在空位表面产生残余应力,这种应力可以减轻缺陷对材料局部强度的损害。最终表现为磨料磨损抗力的提高。
    5   深冷处理部分转移了金属原子的动能.原子间既存在使原子紧靠在一起的结合力,又存在使之分开的动能。深冷处理部分转移了原子间的动能,从而使原子结合的更紧密,提高了金属的性能。
        以上是钢铁深冷处理的机理和作用。一般来说,对于受冲击载荷较大、易弯曲载荷的模具,应采用淬火+ 回火一次+ 深冷+ 回火一次的处理工艺,对于要求高硬度、动载荷较小的模具材料采用淬火+ 深冷+ 回火一次的工艺较佳。

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    发表于 2007-7-7 15:24 | 显示全部楼层
    这个帖子应该加精,因为高手们都快把深冷介绍全了,呵呵,虽然搂住有点不了解流程,不过,回帖里还是有很多学问的

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2007-7-7 15:57 | 显示全部楼层

    http://www.bhf.net.cn/

    原帖由 syh 于 2007-7-7 15:24 发表
    这个帖子应该加精,因为高手们都快把深冷介绍全了,呵呵,虽然搂住有点不了解流程,不过,回帖里还是有很多学问的


    偶发这个贴子,只不过是个探讨深冷处理的由头,就好象中药里的药引子的作用是一样的…………

    各位兄弟,要是能理解偶滴苦心就好了;不要误会偶,动不动就让偶死一回,就成了!

    ----------------------------------------------------

    另,偶也希望此贴加精。毕竟,刀友论坛里,涉及到深冷处理的贴子很少。

    望版主睁开你的慧眼吧,将此贴加精。

    该用户从未签到

    发表于 2007-7-7 16:25 | 显示全部楼层
    结果只有一个:裂了.

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    发表于 2007-7-8 08:30 | 显示全部楼层
    用常温的水或油我都肝颤,别说深冷了~~

    该用户从未签到

    发表于 2007-7-9 01:19 | 显示全部楼层
    原帖由 knifesmith 于 2007-7-6 13:56 发表
    你们,你们,你们~~~~~~~怎么能这样子对偶哩???!!!

    做人要厚道!!!

    偶不过就是发了个贴子,问了个问题,你们在不到半天的时间里,就让偶死了8回了…………

    做人要厚道……………………

    没事~~楼主您是九命猫!!哈哈

    该用户从未签到

    发表于 2007-7-9 11:19 | 显示全部楼层
    原帖由 刃无腥 于 2007-7-8 08:30 发表
    用常温的水或油我都肝颤,别说深冷了~~


    你有机会也试一下蛙……刺激!
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