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差距在与国人轻视技术,觉得那是苦力,会做生意才叫本事.而在德国曰本尽管机加工水平很高但他们的技工还要从钳工基础学起,重点培养技工的动手能力,和精度意识.而国人依赖现成的.观念的差距造成技术的差距,那是必然结果 ...
p90748569 发表于 2010-5-23 11:08 您的话我太赞同了,我是工人,我从检修工作又干运行,深切知道中国生产现状,干检修按说装配工艺很重要,但我们(我是没学好,也不想学了)先说工具以前用过国产的,现在普通工具(活扳手,开口,内六角)全是世达的,我不知道世达是国产还是进口没研究过,电动工具全日本进口,手钻,角磨,电磨,液压扳手,切割机,等等,这倒无所谓,再看干活,拿对轮找中心来说吧,用千分表测圆周差,与面差,然后用顶或砸找电机与泵水平平行线,如果这时候电机地脚螺丝有阻挡,就一边使劲顶着,一边紧死地脚螺栓,如果差太多就把地脚螺栓拿出在砂轮上磨细再装,或开大电机地脚螺孔,还有听我现在运行一同事说(他以前电建公司的,他老婆大型机加工厂的,对机加工颇为了解)某电厂汽轮机汽缸结合面开口,就是因为螺栓与丝母加工精度不够造成的,后换的日本螺栓,这话可信度极高,百度上可能有,现在到了运行,我们这领导可重视运行了,安全第一,经济第二,全与运行有很大关系,调节汽温不能高了,高了对蒸汽管道安全有危害,低了大大影响经济性,所以我们现在最主要的工作是来回调节减温水流量,用的是外国控制软件,全外文的(别处后建电厂是是中文的),据说是外国调节阀门,本来是自动跟踪温度调节的,但不好用只能手动鼠标调节(也修不好),有人问外国的不也不好用吗,我不知道外国是不是这样,但为什么不用国产的,或者调节门不是外国的,出了事情就下一个考核通报,再跟一个运行规定,只想着安全 经济运行,可没想想根源是什么,更甚的,我们120来人又20多个大本以上学历,一个研究生,一个博士,还在最基层每天只是按照那些操作程序,运行规定天天干着,不要说我不敬业,这些逻辑程序确实很复杂,但要这些高材生干这些有点可惜了,希望他们将来干上技术研究工作,请那位刀友不要说我抱怨,我没有抱怨任何事,只是说的实话 |
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