求教有经验的各位！多大的力可以折断一块钢板！！

不死

长宽厚不成比例，在加上硬度过大，肯定断的，不同材料都有他相应的用途和特点，LZ不要在有顾虑

sky8015

民间高人无处不在~

snmsung123

弄断也不难，但是热处理肯定有问题，应该不会那么轻松的，那个板受哥150KG的力算正常。

刀仙袁氏

个人认为是热处理工艺的问题。
淬火温度过高或者过低，或者回火不当，晶粒粗化，或者奥氏体转化率太低，最终导致强度降低。

高合金的热处理其实是很有学问的，并不是仅仅做一下淬火，或者再回火一下就完事的。

特别是刀具用不锈钢，为了保证其防锈性能，就必须含有13%以上的铬，为了保证其硬度，又必须有很高的碳含量。

这使得其热处理非常难以控制，工艺上稍有不合理，或者处理温度控制不精确，就会导致其性能大幅度恶化。

如果没有合适的热处理方案，那只能在硬度上牺牲一些，降低奥氏体的转化率，这样虽然同样不能提高强度，但是起码增加了塑性，不至于太容易折断。

楼主可以尝试着调节一下淬火和回火温度，比如，用高温淬火，再用高温多次回火的处理方案，同样处理到HRC61，很可能比低温淬火，加低温一次回火的方案能获得更高的强度和韧性。

刀仙袁氏

我用过HRC61的钢材有SKD11，9Cr13CoMoV,S30V，ATS-34。都从来没有遇到这样的情况。
特别是S30V，是买的厂家热处理到HRC61以上的，回来线切割成为4X35X180的条子，使用下来韧性强度都很好。
RWL-34热处理如果合适的话，应该可以避免这种情况。请问楼主的热处理参数是怎么样的呢？

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19# 刀客联盟
我都看愣了，不是神话吧？？

AC米兰

很正常啊，看看长宽厚比啊。

小切

估计我媳妇也能...........

妇科圣手

3.5mm*40mm*430mm这个尺寸的钢板，无论什么钢，只要是按一般刀具要求做热处理的，都能掰断。除非是按做弹簧标准做热处理的。
我有一次为了把几条和你这个尺寸类似的热处理到HRC 58的碳钢分成20厘米一根的，就在中间用电磨的切割片磨了一条浅沟，然后抵在膝盖上就掰断了。

taiga

厂家给了个图，描述了一下RWL34作为粉末钢，对其他普通冶炼钢材的优势。
从图上看，63度几乎是其最高的点。所以61度对这种钢材应该不是很高。

这个图，纵坐标是钢材的破碎阈值，单位是“Rmb”不知道是啥。。。横坐标是HRc硬度，一个格是5度。RWL34在61度左右的Rmb值是6000多一点。在63度差不多是6100多点。
普通冶炼方法下的钢材，确实60多度是高了点。。。

29# 妇科圣手

taiga

我不知道热处理厂子具体怎么做的，但是按我给出的原厂数据，61度对应的温度大约是1050度，接175度回火2小时。
我试了试手里的条子，用了较大的力气，没啥影响。不知道那位兄弟的“用全力”究竟是个啥样，呵呵

多谢刀仙专业知识~~看来不少兄弟的经验是这尺寸很容易掰断，要不，您找个3.5的长板子“全力”试一下？

我用过HRC61的钢材有SKD11，9Cr13CoMoV,S30V，ATS-34。都从来没有遇到这样的情况。
特别是S30V，是买的厂家热处理到HRC61以上的，回来线切割成为4X35X180的条子，使用下来韧性强度都很好。
RWL-34热处理如果合适的 ...
刀仙袁氏 发表于 2010-1-27 00:45

阳光猪

我不知道热处理厂子具体怎么做的，但是按我给出的原厂数据，61度对应的温度大约是1050度，接175度回火2小时。
我试了试手里的条子，用了较大的力气，没啥影响。不知道那位兄弟的“用全力”究竟是个啥样，呵呵

多 ...
taiga 发表于 2010-1-27 20:54

这钢淬火不是1080吗？怎么1050也可以了？

taiga

按厂家给的数据，1080出来就63度了

这钢淬火不是1080吗？怎么1050也可以了？
阳光猪 发表于 2010-1-27 20:57

北方的狼1976

我没 接触过LZ D 材料， 我 用过风钢锯条， 整条的这样掰绝对是 会断的

刀仙袁氏

我不知道热处理厂子具体怎么做的，但是按我给出的原厂数据，61度对应的温度大约是1050度，接175度回火2小时。
我试了试手里的条子，用了较大的力气，没啥影响。不知道那位兄弟的“用全力”究竟是个啥样，呵呵

多 ...
taiga 发表于 2010-1-27 20:54

兄弟客气了，您可以试试换成1100或者1140淬火，500度回火，15分钟一次，共回火4次。

如果用1050或者1080淬火的话，试试用180或者200度回火，也是15分钟一次，4次回火。

要注意的是，回火一定要冷却到室温后再做第二次，这样对于提高耐磨和强度都有利。

至于我用过的钢，虽然没有刚好这个尺寸的，不过强度未必会像您描述的那么低。我手头就有M2高速钢的边角料，6X15X400毫米的，别说在腿上掰，就是脚踩都没有踩的断。

还有3X52X380毫米的W9高速钢锯条材料，两侧砖头垫起，我单脚站上去也没有断。也有新疆石河子的朋友，拿我4X40X300毫米的M2高速钢，插入门缝5厘米，双手握持做引体向上，体重85公斤，也没有断裂。

其实，这个问题并不是仅仅只看硬度和韧性的关系，不一定是硬度高的就容易断。您描述的折断方法，其实和标准的“抗弯强度测试“是很近似的。所以我推断并不是硬度太高或者韧性不够，而是抗弯强度不够的缘故。

通俗的描述一下”抗弯强度“的概念。比如：一种钢材，可能很小的力就可以弯到比较大的角度（弹性变形），但是稍用大力就塑性变形或者断裂了，那显然抗弯强度不高。另一种情况，也是比较小的力就可以弯到比较大的角度（弹性变形），但是用很大力也不会塑性变形或者断裂，那抗弯强度也是比较高的。第三种情况，钢材很难被弯的动，或者用较大的力量才能弯到一定角度，但是极大的力也无法弯断，那显然抗弯强度也是很高的。

按照刚才的描述，后两种情况的钢材显然不会出现您说的用手掰断的问题。第二种情况，个人认为一般发生在弹簧钢，低合金工具钢，模具钢，硬度HRC45-56的硬度范围内。（所以标准的弹簧热处理，就是按照HRC45-48的硬度范围去处理的。）
至于高合金钢，合理的热处理到硬度HRC60以上的时候，多半是第三种情况。

但是，有些钢材在某些淬火温度段，会出现晶粒度大幅度变粗或者抗弯强度大幅度下降的情况。这样就会比较容易折断。比如含铬较多的钢材，如不锈钢，H13模具钢，D2模具钢等所以这类钢材热处理会比较复杂，要求也比较高，有的还必须进行深冷处理。
还有的钢材，本身性质就容易发生”回火脆性“，比如60硅2锰，65锰，本来是弹簧钢，但是在特定温度范围回火的话，就会变脆，所以回火工艺就必须避开那段温度范围。

AC米兰

RWL34的官方最高淬火温度是1100.
RWL34如果用1100或者1140淬火，500度回火的韧性将会大大降低。因为在这个温度区间淬回火，晶粒将比低温淬火增大。同时由于高温回火，引起钢材的二次硬化效应。这两点都会降低钢材的韧性。
另外由于高回将会明显降低钢材的防锈性。
此外，回火15分钟回一次的说法也十分搞笑。单次回火最起码两小时。
作为刀具来讲，由于要保证强度和韧性，因此在保证硬度的前提下，淬火温度尽量取下限，这个是做热处理的都应该具备的常识。

AC米兰

最近要处理点RWL34和9Cr18Mo。这两个钢的热处理温度在某些区间重合，所以可以一起处理。
初步方案是1050－1060淬火+短时180左右回火+－130冷处理+200左右回火2次。有条件可以做3次。刀具对强度和韧性的要求比较高，因此尽量取下限温度淬火。
热处理并不是很神秘的事情，按照厂家的资料来操作就基本能发挥出材料的性能了。象D2，M2等一些常用的钢材就更不用说了。

taiga

学习了。
不过就像AC兄说的，500度多次回火怕是不行吧。。。要是有地方能测试，我倒是很愿意拿料头试验一下。。。

另外，那个兄弟是膝盖顶着，猛发力全力撅的。这个和站钢板、引体向上应该不是一回事。而且钢板的尺寸，和同样发力所受的力，应该也很不一样吧

还有，有个兄弟告诉我说，没有热处理的钢板，韧性应该是板子的基础韧性。就是说热完了应该韧性会降低。有这么回事么？不过RWL34貌似没热的时候可以可塑变形。
如果热之前的能体现基础韧性，我倒是有大把的没热过的板子可以撅着玩~~

兄弟客气了，您可以试试换成1100或者1140淬火，500度回火，15分钟一次，共回火4次。

如果用1050或者1080淬火的话，试试用180或者200度回火，也是15分钟一次，4次回火。

要注意的是，回火一定要冷却到室温后 ...

还有3X52X380毫米的W9高速钢锯条材料，两侧砖头垫起，我单脚站上去也没有断。也有新疆石河子的朋友，拿我4X40X300毫米的M2高速钢，插入门缝5厘米，双手握持做引体向上，体重85公斤，也没有断裂。
刀仙袁氏 发表于 2010-1-27 22:03

阳光猪

按厂家给的数据，1080出来就63度了


taiga 发表于 2010-1-27 21:04

淬火出来的硬度必须要高，是通过回火把硬度给降下来。
你这个1050淬到61的话，很有可能是回火时间短了。