Ed Fowler观点二篇（译）

jasonp

极少有冶金学专业背景的人会去做刀，而刀厂也不每一家都有自己的热处理工程师或者冶金专家，大多数刀厂都是将热处理外包或者使用既定的热处理流程。相比之下，这些ABS刀匠在没有锻造、热处理方面学术背景的情况下自己凭试验研究材料的热处理，首先精神是值得鼓励的（尽管与时代格格不入，但很复古，很有韵味，把热处理当作人文科学研究）。我认真地认为Ed Fowler的热处理流程绝对不是最优，一个有专业背景的人完全可能用更科学，更简单的方法得到同样甚至更好的结果，但是目前没有人这样做，所以Ed就是最好的。
其实不管是锻造还是热循环又或是淬火、回火，都可以用很科学的方式解释、设计，但刀具是一个如此小、利润如此低的行业以至于没有人会在这种事情上投资，不然刀具的性能一定可以再上一个台阶。
换句话说，我也知道Ed的锻造和热处理不够科学，但它确实有效。他的刀被推崇不是因为热处理复杂，而是因为有味道且性能好。

huanglli007

我觉得分析的很有道理，很多时候身上有刀就自然地会带有杀气，暴怒之人，必受惩罚。很多小事都因为一把刀变的不可收场，我觉得还是在家把玩，抱着欣赏的态度去看待自己的好刀。

大水

什么是模块化生产?韩国现代汽车和买当劳作的很好,用什么油,什么温度,什么的,最后做出的东西一定是标准,和相同的.因为他们在之前作过大量的试验,这个温度,规定的时间,在这个范围内做出的东西一定是最好的.
llfc 发表于 2009-8-15 21:30

兄弟这样说就有点不全面了~
工厂出来的未必是最好的哦~只是他们更加省力便宜质量稳定罢了~
比如厂家经常用的1095（国产钢号T-10）很少有硬度在HRC-60以上的，而国内外刀友刀匠却轻松跨越这个界限。原因其实很好理解，工厂需要的是质量稳定并且省工，要是热处理过程中出现点弯曲就基本算废品了，就连5%的废品率也是不能接受的。但是个人单件处理的话小变形还能顺手补两锤，铁匠铺子或者锻造刀匠经常能看见这样的场面。所以个人热处理能冒更加大的淬火风险进行热处理，难说性能比工厂量产的差。
52100~5160~1050~1045~
这些锻造刀匠经常用并且口碑不错的材料都很少在工厂量产刀里使用也是有点原因的哦~

个人认为传统低合金类材料的可玩性真的很高~
可以在只有简单设备的情况下锻造，我一直在幻想在一块小空地上支个装手推车里的炉子搞两块轴承钢弹簧钢什么的材料干活，旁边是3~5个刀具同好轮番上来体验，完了还能顺便烤肉喝啤酒，累了腻了还能在一边K些木料或者削个竹蜻蜓什么的谈谈手感和心得体会~
不用什么高技术装备就能做出复合钢料的玩意，城里人难得见夹钢拧花这样的传统玩意啊~要成的话特别有成就感，要不成的话也赚个场面热闹~局部热处理也很有意思的哦~

作刀人

佩服FOWLER的工作态度

旗西向

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不愧为刀神！