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原帖由 beyoner1 于 2007-6-25 14:22 发表 我处理440C的工艺恕不能相告。而且,您对热处理了解太少,就是告诉您了也没有用处。。即使是同样硬度,不同材料,在不同用途下,性能的比较都是不同的。绝不是简单的用抗弯强度,冲击韧性,屈服强度,断裂后延展率这几个最简单的数据就可以说明的。 简单的说,即使D2、440c、DC53的抗弯强度,冲击韧性,屈服强度,断裂后延展率相同。制成同样的模具后的寿命也不相同。 同样硬度HRC60的情况下,制成冷剪模,冷镦模,冷冲模,挤压模或者拉刀,寿命的比值也是不同的。 要想我几句话就和你说清楚,怎么可能?。 至于HRC58,你愿意用是你的事情。我的440C都做到HRC60以上。现在大家都嫌440C的保持度不佳。您却嫌太高,还要做到HRC55,那也只能由得你。
原帖由 beyoner1 于 2007-6-25 13:54 发表 至于耐磨性,当然不多余。除非你想用一天刀磨两天刀。谁也不能保证每一位刀友都是磨刀高手。我是会磨刀的,但是我也不喜欢磨刀。何况很多不会磨刀的人那? 自从有”刀“这个字以来,当然都是用耐磨,硬度高的材料来做。如果被切割的材料比刀更耐磨,那还能叫刀么?不知道是谁切谁了。所以耐磨性自然是不会多于的。除非你的刀只用来做撬棍,不用来切东西。 ...
原帖由 人在旅途 于 2007-6-25 19:08 发表 你没有发现我举得例子就是按照你所说得计算可以加工工件得数量得方法嘛?你得方法得不出你的结论,不是我举的例子得不出你的结论。唉,不说了。 确实没有什么意义了。无技术含量了。大家逻辑都不清楚。
原帖由 beyoner1 于 2007-6-26 14:42 发表 ER用的可是N690钢,怎么能和440C混为一谈? N690是含钴不锈钢。在通常的情况下,比其他同样硬度的不锈钢耐磨性肯定高的多。 我前面也始终强调的是耐磨性,而不是单纯强调硬度。 单就440C而言,HRC58耐磨性我认为是太低了,我从来不做到这么低。所以我认为是没有必要去比较了。而您举的例子,则是另外一种钢材。 所以我说很难一下和您解释清楚,这很明显,但并没有贬低您的意思。我的意思是,要说清楚这个问题,涉及的基础知识太广泛。我只能一次向您解释一部分。然后您又提出某个其他的钢材或者其他的不同情况,我又要向您解释。这哪里是一句两句话说的完的呀。
原帖由 beyoner1 于 2007-6-26 15:04 发表 双重标准?从开始有刀,到现在,提高耐磨性始终是一个趋势。 否则人类也不用进入铁器时代了。 铜合金做刀,耐腐蚀性比铁刀好,铸造也容易,强度也够,还有“多余韧性”呢。 可是为什么铜刀千年前就被淘汰了?很简单,耐磨性不够,硬度不够。 按照您说的,“硬度HRC58就很好,HRC56就不错,HRC55也够用---------”,而且“耐磨性还是多余的”,以此类推,岂不是退回铜器时代更好? 这可不是我的“双重标准”,而是整个时代发展的标准。
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